[實用新型]一種PCM支架螺母檢測工裝

有效

• 申請號: 201720026582.X
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206772333U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 徐光倫
• 申請（專利權）人: 重慶光能榮能汽車配件有限公司
• 主分類號: G01D21/00
• 分類號: G01D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及螺紋檢測技術領域，具體為一種PCM支架螺母檢測工裝。

背景技術

現有的手工檢查產品無法對螺栓漏裝進行有效檢查，且一次只能完成一個螺栓的檢查，不能對螺紋順暢是否檢查，同時產品的一致性欠缺也會影響到裝配工作，無法保障生產的交期與供貨，并伴隨著產品合格率低下等嚴重問題，如何避免上述技術問題成了設計檢測工裝最為主要的任務。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種PCM支架螺母檢測工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種PCM支架螺母檢測工裝，包括機箱、第一控制器和儲藏室，所述機箱的內部設置有檢測內腔，所述檢測內腔的底部中間位置安裝有檢測機座，所述檢測機座的一側安裝有旋轉機構，所述旋轉機構的上端固定連接有連接桿，所述連接桿的中間部位固定連接有螺絲扭矩檢測器，所述檢測機座的上方設置有漏絲檢測盤，所述機箱的頂端中間部位安裝有電動液壓桿，所述電動液壓桿穿過機箱的上端面連接有主軸，所述機箱的外側壁上方安裝有蜂鳴報警器，所述第一控制器的一側安裝有第二控制器。

優選的，所述主軸與漏絲檢測盤固定連接。

優選的，所述第一控制器電性連接旋轉機構，所述第二控制器電性連接電動液壓桿。

優選的，所述檢測機座的上表面設置有直徑不超過5mm的鍵槽。

優選的，所述蜂鳴報警器電性連接漏絲檢測盤和螺絲扭力檢測器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該PCM支架螺母檢測工裝結構合理，通過漏絲檢測盤和螺絲扭力檢測器配合工作，大大的提高了工人的工作效率，節省了人力和物理，同時保證了產品的精度和外觀，增強了產品的一致性和可觀性，保障了批量生產的交期和供貨量，同時也大大提高了產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型檢測內腔結構示意圖。

圖中：1機箱、2主軸、3漏絲檢測盤、4螺絲扭力檢測器、5萬向輪、6儲藏室、7第一控制器、8第二控制器、9檢測機座、10檢測內腔、11蜂鳴報警器、12電動液壓桿、13旋轉機構、14連接桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種PCM支架螺母檢測工裝，包括機箱1、第一控制器7和儲藏室6，所述第一控制器7電性連接旋轉機構13，所述第二控制器8電性連接電動液壓桿12，通過控制器人為控制裝置，使其更加靈活，所述機箱1的內部設置有檢測內腔10，所述檢測內腔10的底部中間位置安裝有檢測機座9，所述檢測機座9的上表面設置有直徑不超過5mm的鍵槽，方便螺母的固定檢測，所述檢測機座9的一側安裝有旋轉機構13，所述旋轉機構13的上端固定連接有連接桿14，所述連接桿14的中間部位固定連接有螺絲扭矩檢測器4，所述檢測機座9的上方設置有漏絲檢測盤3，所述機箱1的頂端中間部位安裝有電動液壓桿12，所述電動液壓桿12穿過機箱1的上端面連接有主軸2，所述主軸2與漏絲檢測盤3固定連接，通過主軸2的上下運動使得漏絲檢測盤3貼近工件進行檢測，所述機箱1的外側壁上方安裝有蜂鳴報警器11，所述蜂鳴報警器11電性連接漏絲檢測盤3和螺絲扭力檢測器4，如果檢測到不合格產品可以起到報警提示作用，所述第一控制器7的一側安裝有第二控制器8。

工作原理：使用時，將待檢測的螺母依次放置在檢測機座9上，啟動第一控制器7控制旋轉機構13使得螺絲扭力檢測器4旋轉至檢測機座9的正上方，對螺母進行檢測，檢測后，啟動第二控制器8帶動電動液壓桿12運作，主軸2向下運動使漏絲檢測盤3貼近檢測機座9的上表面并進行漏絲檢測，當檢測過程中有不合格產品被檢測出，蜂鳴報警器11會及時發出報警并提示操作人員，該裝置提高了工人的效率，節省了人力和物力。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。