[實用新型]軸類零件淬火料架有效
| 申請號: | 201720026414.0 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN206486569U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 黃勇;朱佳慧;趙黎明 | 申請(專利權)人: | 上海汽車變速器有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/28 | 分類號: | C21D9/28;C21D1/62 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所31201 | 代理人: | 王毓理,王錫麟 |
| 地址: | 201807 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零件 淬火 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種軸加工領域的技術,具體是一種軸類零件淬火料架。
背景技術
汽車變速箱中的軸類零件常規裝架方式為豎裝,通過上層限位板和下層頂針結構底板對軸進行定位。此種方式使得軸類零件裝架相對豎直,經過一段時間使用后由于工裝本身的變形使得上下定位產生偏移,無法保證零件裝架垂直度,對于精度要求較高的零件,該工裝無法穩定有效地控制熱處理變形。
現有的豎裝料架,由于無法保證軸零件裝架豎直,熱處理過程中由于零件自重產生的變形和傾斜的狀態淬火兩者疊加,致使熱處理變形難以有效地控制在合格范圍內。嚴重的變形會使得軸類零件后續校直困難,變形過大的只能報廢處理。
實用新型內容
本實用新型針對現有工裝廣泛存在的無法保證軸零件裝架豎直、難以避免熱處理過程中由于零件自重產生的變形和傾斜,以及排布方式上的局限等等缺陷,提出一種軸類零件淬火料架。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
本實用新型包括:套筒、定位柱、底板和若干蜂窩平板,其中:蜂窩平板設有貫通的定位孔和成排分布的鎖扣結構,蜂窩平板依次逐層平行設置于底板上,相鄰層蜂窩平板之間通過套筒支撐,套筒兩端分別設置于相鄰蜂窩平板的對應定位孔中,定位柱連接端活動設置于鎖扣結構中且定位柱長度小于套筒長度,頂層的蜂窩平板的定位孔中設有限位桿。
所述的定位柱連接端的外周面對稱設有兩弧形塊。
所述的弧形塊上部設有三個支撐塊,支撐塊均布于定位柱的外周面。
所述的鎖扣結構包括:兩塊弧形擋板和設置于蜂窩平板的鎖孔,其中:兩塊弧形擋板對稱設置于鎖孔內壁。
所述的鎖扣結構對稱設置于蜂窩平板的正反兩面。
所述的蜂窩平板呈矩形,定位孔位于四個端角處。
所述的蜂窩平板的邊緣設有若干弧形凹槽。
技術效果
與現有技術相比,本實用新型能夠方便的對零件進行裝拆工作,定位柱可進行替換,降低了使用成本,蜂窩平板經過一段時間使用后可進行正反使用,這樣保證了蜂窩平板的平整度,保證了零件分布均勻,提高了淬火時淬火油流動的均勻性,使得零件得到充分的冷卻,保證軸的心部硬度和直線度合格穩定,裝架過程簡單,有效避免了運行時零件之間的碰撞,避免整體報廢帶來的經濟損失,降低了成本,提高工作效率,減輕了工作強度。
附圖說明
圖1為料架立體結構示意圖;
圖2為料架側視圖;
圖3為蜂窩平板立體結構示意圖;
圖4為蜂窩平板正視圖;
圖5為定位柱結構示意圖;
圖6為蜂窩平板與定位柱配合示意圖;
圖中:1底板、2蜂窩平板、3定位柱、4限位桿、5套筒、6弧形凹槽、7定位孔、8鎖扣結構、31支撐塊、32弧形塊、81弧形擋板、82鎖孔。
具體實施方式
實施例1
如圖1~2所示,本實施例包括:套筒5、定位柱3、底板1和若干蜂窩平板2,其中:蜂窩平板2設有貫通的定位孔7和成排分布的鎖扣結構8,蜂窩平板2依次逐層平行設置于底板1上,相鄰層蜂窩平板2之間通過套筒5支撐,套筒5兩端分別設置于相鄰蜂窩平板2的對應定位孔7中,定位柱3連接端活動設置于鎖扣結構8中且定位柱3長度小于套筒5長度,頂層的蜂窩平板2的定位孔7中設有限位桿4。
如圖3~4所示,所述的蜂窩平板2整體呈矩形,由條形鋼板焊接成蜂窩狀結構,在平板的節點處設置鎖扣結構8。鎖扣結構8成排均勻排布,相鄰兩排為一組,且對稱設置于蜂窩平板2的正反兩面。蜂窩平板2的四個端角處為定位孔7,定位孔7處設有加強筋以加強結構強度。蜂窩平板2的左右兩邊各設有一個弧形凹槽6,作為機械卡爪抓取的預留空間。
所述的鎖扣結構8包括設置于蜂窩平板2節點處的鎖孔82以及兩個弧形擋板81,弧形擋板81對稱設置于鎖孔82內壁。
如圖5所示,所述的定位柱3的連接端端頭處設有兩個弧形塊32,兩弧形塊32對稱設置于定位柱3的外周面。兩定位塊的上部為三個均勻分布的支撐塊31。
如圖6所示,所述的兩弧形塊32通過兩個弧形擋板81之間的空隙伸入鎖孔82中,而后旋轉定位柱3,由三個支撐塊31支撐于蜂窩平板2上,實現對定位柱3的固定。定位柱3之間豎向放置軸類零件,并由定位柱3支撐以及定位。
所述的蜂窩平板2之間由四個套筒5支撐,套筒5的長度大于定位柱3,根據軸類零件的長度來確定套筒5的長度。
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