[實(shí)用新型]一種減少CFB鍋爐底渣含碳量排放的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720025795.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206398705U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱彬彬;鞏李明;薛大勇;韋立校;魯佳易;尹博;楊雪芬;蘇虎;聶立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號(hào): F23C10/22
• 分類號(hào): F23C10/22;F23C10/18
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214
• 代理人: 管高峰,錢成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于CFB鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種CFB鍋爐爐膛。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床(CFB)鍋爐是近幾十年迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)燃燒技術(shù)，它具有高效、低污染物排放的特性。隨著機(jī)組容量參數(shù)的增大，機(jī)組所需要的給料或返料裝置、排渣裝置數(shù)量增加，由于結(jié)構(gòu)布置的需要，存在同一側(cè)水冷壁上作為給料或返料裝置的開(kāi)孔位置與排渣裝置使用的開(kāi)孔位置距離較近，使有些給煤或返料還未來(lái)得及充分燃燒就被當(dāng)做底渣排出爐膛的情況，底渣中含有的未燃碳較高，造成資源的浪費(fèi)。

隨著循環(huán)流化床向大容量高參數(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)單位耗煤量的要求也將越來(lái)越高，如果不能很好的控制未燃碳損失將會(huì)使提參提效降低單位耗煤量失去應(yīng)有的意義。

常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐的主循環(huán)回路由爐膛、給料(煤)或返料裝置、排渣裝置組成，當(dāng)給料或返料裝置的開(kāi)孔位置(給料或返料口)與排渣裝置開(kāi)孔位置(排渣口)在同一側(cè)且很近時(shí)，會(huì)發(fā)生有些給煤或返料還未來(lái)得及充分燃燒就被當(dāng)做底渣通過(guò)排渣裝置排出的情況，造成底渣中含有的未燃碳含量偏高的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種減少底渣含碳量排放的裝置，解決由于給料或返料裝置的開(kāi)孔位置與排渣裝置使用的開(kāi)孔位置距離較近，使有些給煤或返料還未來(lái)得及充分燃燒就被當(dāng)做底渣排出爐膛，底渣中含有的未燃碳較高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種減少CFB鍋爐底渣含碳量排放的裝置，包括爐膛，設(shè)于爐膛上的進(jìn)料或返料口以及排渣口，還包括設(shè)于爐膛內(nèi)的隔墻，相鄰進(jìn)料或返料口和排渣口之間設(shè)有隔墻。

作為選擇，進(jìn)料或返料口和排渣口設(shè)于爐膛同一側(cè)壁，隔墻也緊貼該側(cè)壁，并與爐膛相對(duì)的另一側(cè)壁間留有間隔。

作為選擇，隔墻由換熱面組成，或者耐溫材料制成。

作為選擇，換熱面對(duì)應(yīng)進(jìn)料或返料口和排渣口區(qū)域的表面覆蓋有耐磨材料。

前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案；并且本實(shí)用新型，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

本實(shí)用新型的工作流程：在相鄰給料(煤)或返料裝置的開(kāi)孔位置(給料或返料口)與排渣裝置開(kāi)孔位置(排渣口)之間設(shè)置一片隔墻，將給料或返料裝置的開(kāi)孔位置與排渣裝置開(kāi)孔隔開(kāi)，來(lái)阻擋給料或返料直接被送到排渣口附近，達(dá)到延長(zhǎng)燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間，使之能夠充分燃燒，從而解決底渣中的未燃碳含量高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的有益效果：用簡(jiǎn)單的方式解決了底渣中含碳量較高的問(wèn)題，從而可以使循環(huán)流化床鍋爐有更好的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的布置結(jié)構(gòu)示意圖(從爐前看)；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱面組成的隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的耐高溫材料制成的隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-爐膛 2-給煤或返料裝置 3-排渣裝置 4-隔墻 5-耐磨材料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供的是一種解決常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐底渣中未燃碳含量較高的問(wèn)題，參考圖1所示，在常規(guī)的只有爐膛1、給煤或返料裝置2、排渣裝置3組成的系統(tǒng)中通過(guò)在相鄰給煤或返料裝置的開(kāi)孔位置(給料或返料口)與排渣裝置開(kāi)孔位置(排渣口)之間設(shè)置一片隔墻4，將給煤或返料裝置2的開(kāi)孔位置與排渣裝置3開(kāi)孔位置隔開(kāi)，來(lái)阻擋給煤或返料直接被送到排渣口附近，達(dá)到延長(zhǎng)燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間，使它們能夠充分燃燒，從而解決底渣中的未燃碳含量高的問(wèn)題。作為優(yōu)選，進(jìn)料或返料口和排渣口設(shè)于爐膛1同一側(cè)壁，隔墻4也緊貼該側(cè)壁，并與爐膛1相對(duì)的另一側(cè)壁間留有間隔；常規(guī)隔墻4寬度小于該兩側(cè)壁之間距離的一半(特殊情況除外)。隔墻4可由換熱面組成，也可是耐高溫材料，例如耐火耐磨材料組成，參考圖3所示。參考圖2所示，換熱面對(duì)應(yīng)進(jìn)料或返料口和排渣口區(qū)域的表面優(yōu)選覆蓋有耐磨材料，提高抗物料磨損能力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。