[實(shí)用新型]一種多層復(fù)合非織造布卷料制造輸送設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720025533.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206781184U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬成國;亓淑艷
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B38/16;B32B43/00;D06G1/00;D06H3/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織布料加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多層復(fù)合非織造布卷料制造輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

紡織業(yè)在中國是一個(gè)勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè)，其中的非織造布料是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成，它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品；但是傳統(tǒng)方式的布料在制備過程中，其復(fù)合后的面料上往往會含有大量的細(xì)毛雜質(zhì)，如果不將止血雜質(zhì)剔除，將直接影響整個(gè)非織造布料復(fù)合后的產(chǎn)品潔凈度，質(zhì)量嚴(yán)重降低，而傳統(tǒng)的制備工序中同樣不能進(jìn)行面料復(fù)合品的表面觀察檢測操作，布料的制備效果同樣受到很大的影響，不能滿足現(xiàn)代布料更高的使用要求，需要進(jìn)行解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多層復(fù)合非織造布卷料制造輸送設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多層復(fù)合非織造布卷料制造輸送設(shè)備，包括一號非織造原料放卷布、二號非織造原料放卷布和三號非織造原料放卷布，所述二號非織造原料放卷布和三號非織造原料放卷布的左側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輥，所述二號非織造原料放卷布和三號非織造原料放卷布放出的布料穿過第一引導(dǎo)輥連通一號非織造原料放卷布放出的布料共同引入兩塊布料熱封復(fù)合板之間，所述復(fù)合加熱器的右側(cè)安裝有右導(dǎo)向輪，所述復(fù)合加熱器的左側(cè)安裝有左導(dǎo)向輪，從左導(dǎo)向輪中導(dǎo)出的復(fù)合布料的表面上方設(shè)置有三組毛刷刷輪，三組毛刷刷輪的輪體正上方位置處設(shè)置有向下開口的抽毛風(fēng)罩，所述抽毛風(fēng)罩的罩體頂部通過雜質(zhì)輸送管道連通至除雜機(jī)箱的箱體左側(cè)壁下部，所述抽毛風(fēng)罩的箱體內(nèi)腔上方內(nèi)側(cè)壁上還水平設(shè)置有兩層過濾濾網(wǎng)，所述除雜機(jī)箱的箱體頂側(cè)壁上連通有抽氣導(dǎo)管且在抽氣導(dǎo)管的管體上安裝有抽風(fēng)風(fēng)扇，所述毛刷刷輪的左側(cè)水平位置處設(shè)置有動力輸送輥，所述動力輸送輥的輥軸通過防滑傳送皮帶連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)的輸出端上，所述動力輸送輥的左下方處設(shè)置有第二引導(dǎo)輥，所述第二引導(dǎo)輥的右下方地面上放置有復(fù)合布料檢驗(yàn)箱，所述復(fù)合布料檢驗(yàn)箱的右上角箱壁設(shè)置為圓弧形開口結(jié)構(gòu)且在圓弧形開口處適配安裝有高透光透明玻璃，所述復(fù)合布料檢驗(yàn)箱的箱體內(nèi)部、正對高透光透明玻璃的中心點(diǎn)位置傾斜設(shè)置有LED照射燈，所述復(fù)合布料檢驗(yàn)箱的箱體頂側(cè)壁右端位置處設(shè)置有一號固定引導(dǎo)輪，所述復(fù)合布料檢驗(yàn)箱的箱體右側(cè)壁頂端位置處還設(shè)置有二號固定引導(dǎo)輪，所述復(fù)合布料檢驗(yàn)箱的右側(cè)設(shè)置有第三引導(dǎo)輥，所述第三引導(dǎo)輥的右側(cè)壁板上固定設(shè)置有放料定滑輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述毛刷刷輪的輪體圓周面上設(shè)置有刷毛。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：上下兩塊布料熱封復(fù)合板的板體上對應(yīng)位置處設(shè)置有復(fù)合加熱器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述除雜機(jī)箱的箱體底部還設(shè)置有排污出口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述LED照射燈通過導(dǎo)線電性連接至蓄能電池的輸出端上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述放料定滑輪的正下方設(shè)置有復(fù)合布料收集車。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可根據(jù)要求選擇性的使用一號非織造原料放卷布、二號非織造原料放卷布或三號非織造原料放卷布中的兩種或者三種進(jìn)行非織造布卷料的復(fù)合制備工作，選擇性較傳統(tǒng)雙層面料更加寬泛，在上下兩塊布料熱封復(fù)合板中進(jìn)行穩(wěn)定的復(fù)合工作后從左導(dǎo)向輪出導(dǎo)出，而在面料上方增設(shè)的三組毛刷刷輪能夠?qū)?fù)合后的面料進(jìn)行清理操作，進(jìn)而將面料上多余的細(xì)毛雜質(zhì)進(jìn)行刮除，工人師傅只需啟動抽風(fēng)風(fēng)扇，在風(fēng)力的吸附下將毛刷上的雜質(zhì)迅速抽入除雜機(jī)箱中，進(jìn)而在箱體中兩層過濾濾網(wǎng)的作用下將雜質(zhì)進(jìn)行篩濾凈化，很好的避免了傳統(tǒng)布卷料制造后的成品中表面含有大量的絨毛雜質(zhì)而嚴(yán)重影響其品質(zhì)質(zhì)量的問題，大大提高了非織造布料復(fù)合后的產(chǎn)品潔凈度，后續(xù)使用更為優(yōu)異；并且經(jīng)過刷毛后的布料從一號固定引導(dǎo)輪導(dǎo)入到正對高透光透明玻璃上，啟動LED照射燈對整個(gè)經(jīng)過的復(fù)合布料進(jìn)行高亮的照射工作，工人師傅站在面板前即可對面料進(jìn)行仔細(xì)的觀察檢測，進(jìn)而對復(fù)合后的面料能夠進(jìn)行殘次品的細(xì)致觀察工作，以保證面料復(fù)合后的質(zhì)量驗(yàn)證工作，很好的避免了傳統(tǒng)制備工序中無法檢測而造成成品物料的品質(zhì)問題，更進(jìn)一步的提高了布料制備效果，滿足更好的后續(xù)使用要求。

附圖說明

圖1為一種多層復(fù)合非織造布卷料制造輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式