[實(shí)用新型]橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720025413.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206663643U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田長鑫;張智慧;張學(xué)杰
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺長鑫密封產(chǎn)品有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/46;B29C45/68;B29C45/18;B29L31/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注射機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)。

背景技術(shù)

注射機(jī)是將熱塑性橡膠料或熱固性料橡膠料利用成型模具制成各種形狀的橡膠制品的主要成型設(shè)備，它主要包括立式和臥式兩種，立式注射機(jī)由于注射量比較小而整體高度又較高，其拆卸和安裝修理都不方便。

現(xiàn)有的注射機(jī)注射原理如下： 將膠料裝入機(jī)筒內(nèi)，通過塑化裝置的作用，對膠料進(jìn)行預(yù)熱和塑化，然后在注射柱塞或螺桿的推動下，以一定的速率和壓力注入緊閉著的模腔，在給定的溫度下進(jìn)行成型硫化，最后開啟模具取出制品，完成注射成型硫化全過程。由于硫化的過程是在料筒內(nèi)進(jìn)行的，連續(xù)推送膠料進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)容易產(chǎn)生溢料的現(xiàn)象，給清理和注射作業(yè)帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種設(shè)計合理且操作簡單的橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)，包括合模裝置和注射裝置，合模裝置位于注射裝置前端，注射裝置包括加料斗、筒體、加熱器、推料桿、初調(diào)動力單元和微調(diào)動力單元，加料斗、筒體、加熱器、推料桿、初調(diào)動力單元和微調(diào)動力單元，筒體前端設(shè)有噴嘴，加熱器設(shè)置在筒體外周，加料斗位于筒體上并與筒體相通，推料桿一端連接初調(diào)動力單元，另一端設(shè)置筒體內(nèi)，微調(diào)動力單元位于筒體和初調(diào)單元之間。

上述橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)，初調(diào)動力單元為電機(jī)，電機(jī)固定在電機(jī)板上，微調(diào)動力單元為驅(qū)動缸，驅(qū)動缸一端連接電機(jī)板，另一端連接驅(qū)動板，驅(qū)動板設(shè)置在筒體上，推料桿一端連接電機(jī)，另一端穿過電機(jī)板及驅(qū)動板設(shè)置筒體內(nèi)。

上述橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)，合模裝置包括合模缸、后模板、連桿機(jī)構(gòu)、脫模缸、前移動模板、拉桿、前固定模板，前固定模板、前移動模板和后模板沿遠(yuǎn)離注射裝置方向依次設(shè)置，后模板和前移動模板之間通過連桿機(jī)構(gòu)連接，合模缸兩端連接后模板和連桿機(jī)構(gòu)，脫模缸與前移動模板連接，前移動模板與前固定模板之間通過拉桿連接。

上述橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)，加料斗內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有U形攪拌體。

本實(shí)用新型的有益效果：

臥式結(jié)構(gòu)設(shè)置，不容易產(chǎn)生斷料現(xiàn)象；具有初調(diào)動力單元和微調(diào)動力單元推動推料桿在筒體內(nèi)運(yùn)動，控制橡膠出料，減少溢料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1、合模缸缸體，2、后模板，3、合模缸缸桿，4、連桿機(jī)構(gòu)，5、脫模缸,6、拉桿， 7、前固定模板,8、筒體、9、加熱器，10、加料斗，11、U形攪拌體，12、攪拌電機(jī)，13、驅(qū)動缸，14、電機(jī)板，15、電機(jī)，16、驅(qū)動板，17、前移動模板，18、推料桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種橡膠密封件生產(chǎn)用注射機(jī)，包括合模裝置和注射裝置，合模裝置位于注射裝置前端，注射裝置包括加料斗10、筒體8、加熱器9、推料桿18、初調(diào)動力單元和微調(diào)動力單元，筒體8前端設(shè)有噴嘴，加熱器設(shè)置在筒體8外周，加料斗10位于筒體8上并與筒體8相通，加料斗10內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)12驅(qū)動的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有U形攪拌體11，推料桿18一端連接初調(diào)動力單元，另一端設(shè)置筒體8內(nèi)，微調(diào)動力單元位于筒體8和初調(diào)單元之間。

本實(shí)施例中，初調(diào)動力單元為電機(jī)15，電機(jī)15固定在電機(jī)板14上，微調(diào)動力單元為驅(qū)動缸13，驅(qū)動缸13一端連接電機(jī)板14，另一端連接驅(qū)動板16，驅(qū)動板16設(shè)置在筒體8上，推料桿18一端連接電機(jī)，另一端穿過電機(jī)板14及驅(qū)動板16設(shè)置筒體8內(nèi)。

本實(shí)施例中，合模裝置包括合模缸、后模板2、連桿機(jī)構(gòu)4、脫模缸5、前移動模板17、拉桿6、前固定模板7，前固定模板7、前移動模板17和后模板2沿遠(yuǎn)離注射裝置方向依次設(shè)置，后模板2和前移動模板17之間通過連桿機(jī)構(gòu)4連接，合模缸缸體1固定在后模板2上，合模缸缸桿1連接和連桿機(jī)構(gòu)4，脫模缸5與前移動模板17連接，前移動模板17與前固定模板7之間通過拉桿6連接。

本實(shí)用新型工作過程如下：通過加料斗10將橡膠原料加入筒體8內(nèi)，加熱器9加熱后，啟動初調(diào)動力單元推動推料桿18快速將料推動到噴嘴處，然后通過微調(diào)動力單元推動推料桿18在筒體內(nèi)運(yùn)動將橡膠慢慢擠壓出噴嘴，當(dāng)模具內(nèi)填滿橡膠后，將微調(diào)動力單元復(fù)位。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個案，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。