[實用新型]一種玻璃纖維石膏板的壓制成型機

有效

• 申請號: 201720025359.3
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206426246U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 張云波;劉星丹;張云峰;楊克堯
• 申請（專利權）人: 澄江中天源環保科技有限公司
• 主分類號: B28B3/14
• 分類號: B28B3/14;B28B13/02
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所53106
• 代理人: 何健,張代民

技術領域

本實用新型涉及一種板材壓制設備，特別是玻璃纖維石膏板的輥壓成型機。

背景技術

目前市面上生產板材設備眾多，如紙面石膏板設備，膠合板設備等，也有一些不太成熟的無紙面石膏板成型設備，但這些設備都不能用于玻璃纖維石膏板的生產。紙面石膏板為漿法生產，石膏板密度小，強度低，抗沖擊力和承重能力差，本玻璃纖維石膏板為半干法生產，密度高；膠合板生產為多層熱壓成型，板厚公差范圍大，效率低；某些自行研發的無紙面石膏板成型設備，雖板成型密度高，但實際成材率低，板成型后需切邊，原料浪費大。

發明內容

本實用新型的目的正是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種密度高、成材率高、節約原料的玻璃纖維石膏板的輥壓成型機。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。

一種玻璃纖維石膏板的壓制成型機，如圖1，圖2，本實用新型特征在于，包括置于水平地面上的壓輥主架，緊固在壓輥主架上的下橫梁，下壓輥通過兩側的每對軸承座緊固于壓輥主架的下橫梁上；上橫梁固定于下橫梁上方，上壓輥通過兩側的每對滑動軸承座連接在上橫梁上；上壓輥和下壓輥上下分別一一對應設置為壓輥組合；在上壓輥兩側的滑動軸承座上分別均連接有調整螺桿，該調整螺桿的調節柄設在位于上橫梁的上方；

調整螺桿連接滑動軸承座，上壓輥通過滑動軸承座和調整螺桿置于壓輥主架的上橫梁上；上壓輥和下壓輥上下一一對應，形成多組壓輥組合，且每組壓輥組合可單獨通過調整螺桿的上下，來調節每組壓輥的輥壓高度；

鋪料主架置于水平地面上并位于壓輥主架的右側；設有若干皮帶托輥連接在鋪料主架橫梁上，且皮帶托輥上切點與下壓輥上切點等高；在皮帶托輥上方前段設有碾輥組，在皮帶托輥與碾輥組之間設有布料皮帶，該布料皮帶繞過皮帶托輥后，其上表面處于碾壓水平面；在鋪料主架兩頭分別設有前滾筒、后滾筒，在碾輥組與前滾筒之間設有布料箱并位于布料皮帶上，前滾筒圓周與布料皮帶相切；設有下層玻纖網布經過前滾筒鋪在布料皮帶上表面，即料層的下表面；碾輥組每根碾輥輥面由均勻排列的凹槽和凸臺構成，每相鄰兩根碾輥組的凹槽和凸臺錯開排列，并置于料層上(見圖4)；上層玻纖網布通過后滾筒鋪設在料層上表面。

見圖3，本實用新型在上壓輥和下壓輥兩側，設有擋板用于防止在輥壓過程中兩側料層向外撒。

本實用新型的有益效果是，碾輥組對料層起到搓揉作用，提高了石膏料層的活性，使石膏水化充分，結晶良好，板力學性能提高；同時，在板上下表面的玻璃纖維網布，提高了產品成材率，更使板抗折強度倍增；另外，板在壓制過程中，分為多級輥壓，每級的輥壓行程單獨控制，提高了板的質量，特別是在輥壓最后的幾級，對板的輥壓行程進行精調，使板更加均勻密實，表面更加平整，板厚公差尺寸更加精確；此外，在上下輥兩側增加了擋板，原料在輥壓過程中不會外撒，板的寬度固定，不用裁邊，板一次成型，節約了大量的原料，降低了成本。綜上，本實用新型能連續性生產，生產效率高、節約材料，而且產品強度高、質量穩定。

附圖說明

圖1、圖2為維石膏板的輥壓成型機結構示意圖；

圖3為滾筒擋板結構示意圖；

圖4為可碾輥結構示意圖。

具體實施方式

一種玻璃纖維石膏板的壓制成型機，如圖1，圖2，本實用新型特征在于，包括置于水平地面上的壓輥主架1，緊固在壓輥主架1上的下橫梁2，下壓輥4通過兩側的每對軸承座3 緊固于壓輥主架1的下橫梁2上；上橫梁8固定于下橫梁2上方，上壓輥5通過兩側的每對滑動軸承座7連接在上橫梁8上；上壓輥5和下壓輥4上下分別一一對應設置為壓輥組合；

調整螺桿6連接滑動軸承座7，上壓輥5通過滑動軸承座7和調整螺桿6置于壓輥主架 1的上橫梁8上；上壓輥5和下壓輥4上下一一對應，形成多組壓輥組合，且每組壓輥組合能夠單獨通過調整螺桿6的上下，來調節每組壓輥的輥壓高度；