[實用新型]無源異側分動式集塵黑板擦有效
| 申請號: | 201720025054.2 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN206551763U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 田俊梅;張起浩;周卓哲;張超俊;曹曉光 | 申請(專利權)人: | 山西大學 |
| 主分類號: | B43L21/02 | 分類號: | B43L21/02 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務所(有限公司)14105 | 代理人: | 雷立康 |
| 地址: | 030006 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無源 異側分動式 集塵 黑板擦 | ||
技術領域
本實用新型屬于黑板擦技術領域,具體涉及無源異側分動式集塵黑板擦。
背景技術
在傳統的教學模式中,黑板擦主要用在學校的講臺之上,雖然粉筆經過改良加大了粉粒質量,促使其被擦拭時更多比例的粉粒通過重力直接下落,或成為”無塵粉筆”,但是粉筆灰塵由于無法將其收集起來,在擦拭和下落過程中還是容易飄散在空中,給師生帶來很大健康隱患。
基于上述情況,如今市場上出現了一大批除塵黑板擦,例如電動黑板擦、靜電除塵黑板擦等。但經過多次實驗,二者效果有限且需要電池消耗能量進而造成“電池污染”,帶來了不小的負面環境影響和高的成本。具體說來,電動黑板擦是通過電力驅動風扇形成負壓達到吸塵的目的,但利用2節1.5V干電池作為電源的風扇,產生的功率十分有限,負壓壓力遠遠無法滿足吸塵的要求;而靜電除塵黑板擦是利用靜電吸附原理,雖然通過若干節1.5V干電池可以產生高壓,進而靜電吸附粉塵,但粉塵量大時較小的集塵板和較小的功率也無法高效吸塵,并且黑板擦需要人接觸操作,高壓靜電會給操作板擦的人帶來不小的安全隱患。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足,提供一種實心球教學訓練裝置。
本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是:
無源異側分動式集塵黑板擦,包括外殼、支撐柱、把手、傳動機構、工作機構及集塵盒,其特點是:所述傳動機構包括一號連桿、二號連桿、三桿旋轉機構、一號固定桿及二號固定桿;所述一號連桿一端與把手連接,另一端穿過外殼頂板與二號連桿上部端頭鉸接,其中,一號連桿與外殼頂板之間設置有復位彈簧;所述二號連桿的中部與固定在外殼內的一號固定桿活動連接,二號連桿可以繞一號固定桿轉動;所述二號連桿的下部端頭與三桿旋轉機構的豎桿鉸接,所述三桿旋轉機構與固定在外殼內的二號固定桿活動連接,且可繞二號固定桿轉動,所述三桿旋轉機構的兩個斜桿的端部與棉條座連桿鉸接;
所述工作機構包括棉條座連桿、棉條座、棉條,所述棉條固定在所述棉條座上,所述棉條座連桿一端與三桿旋轉機構的斜桿的端部鉸接,另一端穿過固定板上的長孔與棉條座固接,所述固定板固定于外殼內,且與外殼頂板平行;
所述集塵盒與所述固定板的側邊活動連接,當塵積滿時可取下清理;不工作時,彈簧處于彈出狀態,集塵盒由彈性材料制作;工作時,由于集塵盒上沿貼在黑板面上,使彈簧處于壓回狀態,與工作棉條處于同一水平面,保證了灰塵落入集塵室內,且灰塵不與黑板面發生摩擦。
所述支撐柱固接于固定板中部,且與棉條位于同一面,與伸出的棉條構成工作平面。
所述集塵盒由薄橡膠制成。
本實用新型與現有技術相比,具有以下有益效果:
本實用新型采用連桿傳動機構,使棉條交替工作,粉塵落入集塵盒內,純機械裝置,不需要電源,安全可靠,環保節能。
附圖說明
圖1為本實用新型整機示意圖;
圖2為本實用新型內部結構立體仰視圖;
圖3為本實用新型內部結構立體俯視圖;
圖4為本實用新型仰視圖。
圖中:1—把手;2—外殼頂板;3—活動板;4—外殼;5—集塵盒;6—一號連桿;7—一號固定桿;8—棉條座連桿;9—棉條;10—支撐柱;11—固定板;12—長孔;13—三桿旋轉機構;14—二號固定桿;15—二號連桿;16—凸臺;17—彈簧;X—兩棉條外側間距;Y—棉條長度。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3及圖4所示,無源異側分動式集塵黑板擦,包括外殼4、支撐柱10、把手1、傳動機構、工作機構及集塵盒5,其特點是:所述傳動機構包括一號連桿6、二號連桿15、三桿旋轉機構13、一號固定桿7及二號固定桿14;所述一號連桿6一端與把手1連接,另一端穿過外殼頂板2與二號連桿15上部端頭鉸接,其中,一號連桿6與外殼頂板之間設置有復位彈簧;所述二號連桿15的中部與固定在外殼4內的一號固定桿7活動連接,二號連桿15可以繞一號固定桿7轉動;所述二號連桿15的下部端頭與三桿旋轉機構13的豎桿鉸接,所述三桿旋轉機構13與固定在外殼4內的二號固定桿14活動連接,且可繞二號固定桿14轉動,所述三桿旋轉機構13的兩個斜桿的端部與棉條座連桿8鉸接;
所述工作機構包括棉條座連桿8、棉條座、棉條9,所述棉條9固定在所述棉條座上,所述棉條座連桿8一端與三桿旋轉機構13的斜桿的端部鉸接,另一端穿過固定板11上的長孔12與棉條座固接,所述固定板11固定于外殼4內,且與外殼頂板2平行;
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