[實用新型]可自鎖附件頭液壓拉爪機構

有效

• 申請號: 201720024867.X
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206343946U
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 崔洪奎;張鶴望;郭旭紅;蒲連兄;石宇坤
• 申請（專利權）人: 蘇州江源精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛,陳婷婷

技術領域

本實用新型屬于機床附件領域，涉及一種帶有附件頭的各種機床使用的可自鎖附件頭液壓拉爪機構。

背景技術

目前國內自主生產的機床附件頭液壓拉爪裝置一般有兩種，一種由純液壓控制，拉爪的松開和拉緊均由液壓站提供壓力油來完成，其結構相對簡單緊湊，但一旦出現壓力供給不足時則很容易出現拉爪非人為的松開，造成安全隱患；另一種為半機械半液壓控制，平時狀態下由碟簧或彈簧機構將拉爪拉緊，松開則由壓力油壓縮彈簧使拉爪放松，其優勢在于拉緊狀態由碟簧或彈簧自身提供持久的拉力，很小的可能出現非人為的拉爪松動，更加安全可靠，但其缺點在于結構復雜、臃腫，占用機床較大的安裝空間，組裝過程較為復雜。因此現有的兩種附件頭拉爪結構都不能很好的將安全可靠性和緊湊性相結合在一起。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、不易出現非人為拉爪松動、實現安全可靠性和緊湊性較好地結合的可自鎖附件頭液壓拉爪機構。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種可自鎖附件頭液壓拉爪機構，包括油缸、拉套、拉桿、若干個拉爪、若干個楔形塊、活塞；

所述拉套共軸設置于所述油缸的首端，所述拉套和所述油缸沿其軸向開設有相貫通的內腔；所述拉桿設置于所述內腔中并能夠沿所述內腔的軸向移動；所述拉桿的尾端開設有柱形槽；所述活塞設置于所述拉桿的尾端并能夠沿所述內腔的軸向移動，所述活塞由所述內腔內延伸至所述內腔外，所述活塞的首端為其大徑部，所述活塞上與所述大徑部相連接的中部為其小徑部，所述大徑部的直徑大于所述小徑部的直徑，所述活塞的大徑部和小徑部滑動設置于所述柱形槽中；所述柱形槽的槽壁上開設有若干個與所述楔形塊對應且軸向沿所述拉桿的徑向設置并貫通的方窗，所述活塞與所述油缸相對分布于所述方窗的兩端而與所述方窗的側壁形成用于容納所述楔形塊的容納空間，所述楔形塊對應設置于所述容納空間中；

所述拉爪的尾端固設于所述拉桿的外周，所述拉爪的首端形成卡鉤，所述拉套內壁上對應所述卡鉤開設有供其卡靠的卡槽，所述拉桿上對應所述卡鉤開設有供其活動的凹槽；

所述可自鎖附件頭液壓拉爪機構具有鎖定狀態和解鎖狀態；

當處于所述鎖定狀態時，所述活塞的大徑部與所述油缸相對而形成首端截面尺寸小于尾端截面尺寸的所述容納空間，所述容納空間中的所述楔形塊分別與所述活塞和所述油缸相接觸，所述楔形塊與所述油缸的接觸面為第一接觸面，所述楔形塊與所述拉桿的接觸面為第二接觸面，包含所述內腔的軸線并穿過所述容納空間的平面分別與所述第一接觸面、所述第二接觸面的交線均為直線段，所述拉爪的卡鉤將所述拉套拉緊于所述油缸的首端；

當由所述鎖定狀態過渡到所述解鎖狀態時，所述活塞沿所述內腔的軸向向其首端方向滑動后帶動所述拉桿滑動，所述楔形塊隨所述拉桿的滑動而移動；

當處于所述解鎖狀態時，所述活塞的小徑部與所述油缸相對而形成所述容納空間，所述卡鉤與所述拉套相脫離。

優選的，所述活塞的尾端具有垂直其徑向設置的施力部，所述施力部的尾端形成第一液壓施力區，所述施力部的首端與所述油缸之間形成第二液壓施力區。

優選的，所述拉爪通過拉爪定位環而固定于所述拉桿上，所述拉爪定位環通過卡簧固定在所述油缸內。

優選的，所述拉桿的尾端的外周均勻開設有四個所述方窗，每個所述方窗中設置一個所述楔形塊。

優選的，所述拉桿的外周均勻設置有6個所述拉爪。

優選的，包含所述內腔的軸線并穿過所述容納空間的平面與所述第一接觸面的交線、包含所述內腔的軸線并穿過所述容納空間的平面與所述第二接觸面的交線相對所述內腔的軸線傾斜設置且二者的傾斜方向不同。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型的可自鎖附件頭液壓拉爪機構結構簡單、體積小巧、安裝方式簡單，在鎖定狀態下即使是去壓力也可自鎖，能夠極大地提高機床使用的安全性、機床生產和維護的便捷性，進而提高企業生產效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的可自鎖附件頭液壓拉爪機構的剖視示意圖。

以上附圖中：1、拉套；2、拉桿；3、拉爪；4、卡簧；5、拉爪定位環；6、油缸；7、楔形塊；8、活塞。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。