[實用新型]一種車銑復合車床

有效

• 申請號: 201720024728.7
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206393204U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 李洪學
• 申請（專利權）人: 廣東鉦捷智能科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種車銑復合車床。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工；復合加工是機械加工領域目前國際上最流行的加工工藝之一，是一種先進制造技術；復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現；復合加工應用最廣泛，難度最大，就是車銑復合加工；車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。

隨著科技的發展，機械加工方面也在不斷發展，不斷進步，其中車銑復合車床也在廣泛使用中，但是現在市場上的車銑復合車床仍然存在不方便員工對車床的加工過程進行觀察的問題，這樣容易導致原料被浪費，還容易損壞該車銑復合車床，影響該車床的使用壽命，而且移動不方便。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種車銑復合車床，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種車銑復合車床，包括復合車床體，所述復合車床體的外側正表面上設置有數控操作盤和鋼化玻璃，所述數控操作盤設置在鋼化玻璃的右側，所述鋼化玻璃通過橡膠墊與復合車床體相連，復合車床體的底部四角對稱設置有四個萬向輪，四個所述萬向輪通過車輪架固定安裝于復合車床體的底板上，復合車床體的兩側對稱設置有兩個出入端口，且復合車床體的內部設置有PLC控制器、車刀安裝架、銑刀安裝架和滑動導軌，所述PLC控制器通過電訊控制車刀安裝架、銑刀安裝架和數控操作盤，所述車刀安裝架和銑刀安裝架的底部均通過設置滑塊板與滑動導軌，車刀安裝架的一端對稱設置有車刀，且銑刀安裝架上設置有與其相對應的銑刀。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述車輪架與復合車床體是以焊接的方式相連。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述滑動導軌的數量為兩個，滑塊板的數量為四個。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述萬向輪和滑動導軌均采用彈簧鋼制成。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述橡膠墊采用丁晴橡膠制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該車銑復合車床，通過設置鋼化玻璃，能夠方便員工對車床內部進行觀察，同時也保證了員工的安全，能夠有效避免原材料被浪費的情況，并且還能夠避免車床發生意外的情況，以延長該車銑復合車床的使用壽命，同時還具有萬向輪和車輪架，方便該車銑復合車床的移動，給員工的使用帶來了很大的便利，還設置有數控操作盤，使得該車床的操作簡單，工作性能高，也減少了很多復雜的結構，并且還具有橡膠墊，能夠保護鋼化玻璃。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的內部示意圖。

圖中：1-復合車床體；2-數控操作盤；3-鋼化玻璃；4-橡膠墊；5-萬向輪；6-車輪架；7-出入端口；8-PLC控制器；9-車刀安裝架；10-銑刀安裝架；11-滑動導軌；12-滑塊板；13-車刀；14-銑刀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種車銑復合車床，包括復合車床體1，所述復合車床體1的外側正表面上設置有數控操作盤2和鋼化玻璃3，所述數控操作盤2設置在鋼化玻璃3的右側，所述鋼化玻璃3通過橡膠墊4與復合車床體1相連，其中橡膠墊4采用丁晴橡膠制成，復合車床體1的底部四角對稱設置有四個萬向輪5，其中萬向輪5和滑動導軌11均采用彈簧鋼制成，四個所述萬向輪5通過車輪架6固定安裝于復合車床體1的底板上，其中車輪架6與復合車床體1是以焊接的方式相連，復合車床體1的兩側對稱設置有兩個出入端口7，且復合車床體1的內部設置有PLC控制器8、車刀安裝架9、銑刀安裝架10和滑動導軌11，其中滑動導軌11的數量為兩個，滑塊板12的數量為四個，所述PLC控制器8通過電訊控制車刀安裝架9、銑刀安裝架10和數控操作盤2，所述車刀安裝架9和銑刀安裝架10的底部均通過設置滑塊板12與滑動導軌11，車刀安裝架9的一端對稱設置有車刀13，且銑刀安裝架10上設置有與其相對應的銑刀14。