[實用新型]一種用于工業(yè)制管機的動態(tài)追剪系統

有效

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• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206455241U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 符彬
• 申請（專利權）人: 廣州億順焊接設備有限公司
• 主分類號: B23D45/20
• 分類號: B23D45/20
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙)44251
• 代理人: 劉漢民

技術領域

本實用新型涉及工業(yè)制管機技術領域，特別涉及一種用于工業(yè)制管機的動態(tài)追剪系統。

背景技術

工業(yè)制管機是一種將鋼帶制成換熱管的裝置；首先通過模具將鋼帶逐漸制成鋼管，之后用氬弧焊機焊接鋼管，加工出一定管徑的換熱管。為了加工出一定長度的換熱管，需要通過切割機對鋼管進行定長切割，切割機完成定長夾緊，鋸切，卸料，計量等工序，工業(yè)制管機一般集成有切割機，切割機是工業(yè)制管機的重要組成部分。現有切割機是通過繼電器邏輯控制的靜態(tài)切割模式，鋼管長度達到設定尺寸時，控制系統使夾緊裝置夾緊鋼管，鋼管帶動切割臺一起運動，對位切割。

但是，現有技術中，由于定長時鋼管帶動切割臺運動，且夾緊裝置長時間夾緊釋放造成裝置的磨損，從而造成家境瞬間夾緊裝置與鋼管之間產生滑動，因此，鋼管的定長精度不高，對于精度要求高的鋼管還需要切頭工序，造成鋼管材料和加工資源上的浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于工業(yè)制管機的動態(tài)追剪系統，采用動態(tài)切割模式，實現鋼管無磨損，無相對滑動，切割精度高。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種用于工業(yè)制管機的動態(tài)追剪系統，動態(tài)追剪系統包括PLC、絲杠導軌結構、測量輥、編碼器、電機以及原始限位感應器，所述電機與所述絲杠導軌結構連接，切割臺安裝在所述絲杠導軌結構的滑塊上，所述電機通過絲杠驅動切割臺直線運動；所述測量輥獲得鋼管管材的位移數值，所述編碼器安裝在電機軸上，測量電機的轉動數值，所述原始限位感應器獲得切割臺位置信息，所述位移數值、轉動數值以及切割臺位置信息輸送到PLC,所述PLC控制所述電機轉動，所述切割臺移動并完成切割。

進一步的，所述絲杠導軌結構與鋼管的移動方向相互平行。

進一步的，所述鋼管移動方向上設置有定長感應器，用于檢測鋼管移動的極限長度。

進一步的，所述絲杠導軌結構的兩側分別設置有右限位感應器和左限位感應器，用于防止切割臺滑出導軌。

進一步的，所述動態(tài)追剪系統還包括用于預設鋼管加工長度的觸摸屏，所述測量輥上的編碼器實時獲得管材位移量達到預設鋼管加工長度，所述PLC通過伺服驅動器驅動電機，電機驅動切割臺完成追剪。

進一步的，所述PLC是內置電子凸輪的運動型PLC。

采用上述技術方案，由于切割臺與鋼管管材同步運動，在切割時，鋸與鋼管切割位置相對靜止，不用夾緊裝置夾緊鋼管，從而切割精度高，提高了自動化程度以及加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于工業(yè)制管機的動態(tài)追剪系統結構示意圖；

圖2為圖1中的動態(tài)追剪系統的模塊框圖；

圖中，1-絲杠導軌結構，2-切割臺，3-鋸，4-測量輥，5-鋼管，6-編碼器，7-原始限位感應器，8-定長感應器，9-電機，10-右限位感應器，11-左限位感應器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，一種用于工業(yè)制管機的動態(tài)追剪系統，動態(tài)追剪系統包括PLC、絲杠導軌結構1、測量輥4、編碼器6、電機9以及原始限位感應器7，所述電機9與所述絲杠導軌結構1連接，切割臺2安裝在所述絲杠導軌結構1的滑塊上，所述電機9通過絲杠驅動切割臺2直線運動；所述測量輥4獲得鋼管5管材的位移數值，所述編碼器6安裝在電機軸上，測量電機9的轉動數值，所述原始限位感應器7獲得切割臺2位置信息，所述位移數值、轉動數值以及切割臺位置信息輸送到PLC,所述PLC控制所述電機9轉動，所述切割臺2移動并完成切割。

其中，所述絲杠導軌結構1與鋼管5的移動方向相互平行。

其中，所述鋼管5移動方向上設置有定長感應器8，用于檢測鋼管5移動的極限長度。

其中，所述絲杠導軌結構1的兩側分別設置有右限位感應器10和左限位感應器11，用于防止切割臺2滑出導軌。

如圖2所示，所述動態(tài)追剪系統還包括用于預設鋼管加工長度的觸摸屏，所述測量輥上的編碼器實時獲得管材位移量達到預設鋼管加工長度，所述PLC通過伺服驅動器驅動電機，電機驅動切割臺完成追剪。

其中，所述PLC是內置電子凸輪的運動型PLC。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。