[實用新型]一種具有二次破碎功能的硬巖頂管機有效
| 申請號: | 201720024288.5 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN206513376U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 陳國華;林澤滔;黃志偉;蔡海志 | 申請(專利權)人: | 佛山市康思達液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/10 | 分類號: | E21D9/10 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司44379 | 代理人: | 劉羽波 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 二次破碎 功能 硬巖頂管機 | ||
技術領域
本實用新型涉及建筑施工設備領域,尤其涉及一種具有二次破碎功能的硬巖頂管機。
背景技術
在我國經濟高速增長的支持下,城市的地下管道、雨水管道、排污管道、電力管道、共同管溝的施工均廣泛應用頂管技術,并且頂管機日漸趨向集成化、小型化發展。目前,頂管機主要有兩種結果形式:一種是采用偏心刀盤旋轉破碎石塊,另一種是采用偏心軸上的刀盤做偏心旋轉把石塊破碎,以上兩種結構的頂管機,在卵石或巖石層中推進時,對石塊只進行一次破碎,如遇到了粒徑較大的石頭不把它破碎,就會發生堵塞排泥管或堵住排泥泵的故障,使挖出的泥土不能正常排出,直接影響施工進度。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提出一種可對石塊二次破碎,防止堵塞排泥管或堵住排泥泵的具有二次破碎功能的硬巖頂管機。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種具有二次破碎功能的硬巖頂管機,包括切削刀盤、破碎倉和殼體,所述破碎倉的前端和切削刀盤的背面連接,所述破碎倉的末端和殼體的前端連接;
所述破碎倉包括泥土破碎段和泥水收集段,所述泥土破碎段的前端和切削刀盤的背面連接,所述泥土破碎段的末端和泥水收集段的前端連接,所述泥水收集段的末端和殼體的前端連接;
還包括圓錐形轉盤、中心轉軸和驅動機,所述驅動機設置于殼體的內部,所述驅動機的輸出軸通過所述中心轉軸和切削刀盤連接,所述圓錐形轉盤套于所述中心轉軸上并且和位于所述泥土破碎段的內部,所述液壓馬達驅動中心轉軸旋轉;
所述圓錐形轉盤的外壁設有多個旋轉破碎刀片,所述泥土破碎段的內壁設有多個固定破碎刀片,所述旋轉破碎刀片和固定破碎刀片相對;
還包括固定細磨內齒輪和旋轉細磨外齒輪,所述固定細磨內齒輪設置于所述泥土破碎段和泥水收集段之間,所述旋轉細磨外齒輪設置于圓錐形轉盤的底部,所述固定細磨內齒輪和旋轉細磨外齒輪相抵。
優選地,還包括泥水阻隔板和泥水抽管,所述泥水阻隔板設置于泥水收集段和殼體之間;所述泥水阻隔板的側邊設有泥水抽管安裝通孔,所述泥水抽管的一端通過泥水抽管安裝通孔和泥水阻隔板連接,所述泥水抽管的另一端延伸至殼體的末端;
所述泥水阻隔板的中部設有中心轉軸安裝通孔,所述中心轉軸穿過所述中心轉軸安裝通孔和切削刀盤連接。
優選地,所述泥土破碎段設有噴水管,所述噴水管貫穿所述泥土破碎段的外壁和內壁。
優選地,所述固定細磨內齒輪和旋轉細磨外齒輪的表面均為耐磨板,所述固定細磨內齒輪和旋轉細磨外齒輪的輪齒為方形齒或梯形齒。
優選地,所述泥土破碎段為中空的喇叭體,所述泥水收集段為中空柱體;
所述旋轉破碎刀片和固定破碎刀片的間隙為5mm~20mm。
所述具有二次破碎功能的硬巖頂管機用于在卵石層中進行開挖作業,所述破碎倉可對切削后的石塊進行兩次破碎,先將粒徑大的石塊破碎成小石塊,再對破碎后的小石塊和原來的小石塊進行磨碎,實現對石塊按粒徑大小來進行分類破碎,避免所述泥土破碎段的石塊太多而使所述硬巖頂管機超載作業,保障所述液壓馬達工作平穩,不停機;所述固定細磨內齒輪和旋轉細磨外齒輪相抵,既起到隔柵作用,防止大粒徑的石塊進入所述泥水收集段,又起到破碎作用,將石塊破碎成符合排出粒徑要求為止,有效避免泥石堵塞后面的泥水抽管。
附圖說明
附圖對本實用新型做進一步說明,但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型其中一個實施例的硬巖頂管機結構示意圖;
圖2是本實用新型其中一個實施例的硬巖頂管機部分剖面結構示意圖;
圖3是本實用新型其中一個實施例的硬巖頂管機半剖面結構示意圖;
圖4是本實用新型其中一個實施例的破碎倉正視圖;
圖5是本實用新型其中一個實施例的破碎倉半剖結構示意圖。
其中:切削刀盤1;破碎倉2;殼體3;泥土破碎段21;泥水收集段22;圓錐形轉盤23;旋轉破碎刀片24;固定破碎刀片27;固定細磨內齒輪25;旋轉細磨外齒輪26;泥水阻隔板28;泥水抽管5;噴水管211;中心轉軸52;驅動機51。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
本實施例的具有二次破碎功能的硬巖頂管機,如圖1所示,包括切削刀盤1、破碎倉2和殼體3,所述破碎倉2的前端和切削刀盤1的背面連接,所述破碎倉2的末端和殼體3的前端連接;
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