[實(shí)用新型]一種成品球團(tuán)儲存?zhèn)}

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720023896.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206447033U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢守正;蘇琴;欒穎;夏克斌;袁照莉
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/02;B65D90/54
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司21223
• 代理人: 李玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種成品球團(tuán)儲存?zhèn)}。

背景技術(shù)

成品球團(tuán)礦燒成后，通過膠帶機(jī)運(yùn)往成品儲存?zhèn)}儲存，現(xiàn)有的倉出口設(shè)有扇形閘門，球團(tuán)在倉體內(nèi)通過閘門在運(yùn)往高爐或裝車。球團(tuán)外形雖然比燒結(jié)礦圓潤沒有過多棱角，但成品球團(tuán)抗壓強(qiáng)度達(dá)到2200N，強(qiáng)度比較大，在倉內(nèi)不斷沖刷倉壁，使倉壁磨損嚴(yán)重，需要頻繁維護(hù)及更換，影響正常生產(chǎn)。

在燒結(jié)生產(chǎn)中，燒結(jié)原料經(jīng)過配料、混合、燒結(jié)、冷卻、篩分整粒后得

到成品燒結(jié)礦，成品燒結(jié)礦主要有三個去向 ：一是直接輸送至高爐 ；二是進(jìn)成品礦倉后，再由皮帶輸送至高爐 ；三是直接輸送或轉(zhuǎn)運(yùn)至成品礦堆場貯存，再用于高爐生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中成品礦礦倉通常為斗形結(jié)構(gòu)，在燒結(jié)生產(chǎn)中，經(jīng)過整粒后的成品燒結(jié)礦，由進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸送至成品燒結(jié)礦礦倉貯存，當(dāng)后續(xù)高爐需要補(bǔ)充燒結(jié)礦時，由排料機(jī)構(gòu)將成品燒結(jié)礦排出，由外運(yùn)膠帶機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)。因此必須有保護(hù)的襯板。傳統(tǒng)原礦倉保護(hù)襯板的做法是 ：先在原礦倉內(nèi)壁按水平間距 500mm，預(yù)埋寬 100mm 的扁鋼，再按垂直間距 200mm 焊上 18kg/m 的鋼軌。但是這種形式的襯板，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)鋼軌被砸彎砸壞的現(xiàn)象，為了保護(hù)礦倉，只得停產(chǎn)，及時切割壞的補(bǔ)焊新的，由于礦倉內(nèi)還有礦石，且需人工下去作業(yè)，不僅勞動強(qiáng)度大、時間長，而且非常危險。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種牢固，高儲量，使用壽命長的成品球團(tuán)儲存?zhèn)}。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種成品球團(tuán)儲存?zhèn)}，包括倉體，所述倉體的頂部裝設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，倉體的底部裝設(shè)有排料機(jī)構(gòu)，其特征在于 ：所述的倉體由上部垂直段和下部傾斜段組成，所述的傾斜段為接梯狀結(jié)構(gòu)的傾斜段，所述倉體的側(cè)部設(shè)有與倉體相通并向下傾斜的接料溜槽，在所述接料溜槽端部設(shè)有用于排料的卸礦閥。

進(jìn)一步，所述的接梯狀結(jié)構(gòu)的傾斜段的角度與水平成45°。

進(jìn)一步，在所述的接梯狀結(jié)構(gòu)的傾斜段的頂面拐角處設(shè)有方鋼。

進(jìn)一步，所述的卸礦閥為插板閥及扇形閘門的組合結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

由于本實(shí)用新型的倉體下部設(shè)計(jì)成階梯結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)可以使球團(tuán)推積于此形成“料堆死角”，在卸礦時能形成料打料，從而減少了球團(tuán)磨損倉壁，減少了維修工作量，有效確保原礦倉的正常生產(chǎn)，并且避免了工作人員礦倉內(nèi)作業(yè)的危險，延長了倉體的使用壽命。。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種成品球團(tuán)儲存?zhèn)}，包括倉體1，所述倉體1的頂部裝設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，倉體1的底部裝設(shè)有排料機(jī)構(gòu)4，其特征在于 ：所述的倉體1由上部垂直段1-1和下部傾斜段1-2組成，所述的傾斜段1-2為接梯狀結(jié)構(gòu)的傾斜段，接梯狀結(jié)構(gòu)的傾斜段1-2的階梯長度及寬度根據(jù)要求的儲量而定；所述倉體1的側(cè)部設(shè)有與倉體相通并向下傾斜的接料溜槽2，在所述接料溜槽2端部設(shè)有用于排料的卸礦閥3，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)事故時，球團(tuán)通過接料溜槽2的卸礦閥3將成品球團(tuán)排出。

進(jìn)一步，所述的接梯狀結(jié)構(gòu)的傾斜段1-2的角度與水平成45°，這個角度最便于球團(tuán)推積于此形成“料堆死角”。

進(jìn)一步，所述的卸礦閥3為插板閥及扇形閘門的組合結(jié)構(gòu)，電動插板閥正常生產(chǎn)時是保持開啟的狀態(tài)，待扇形閘門設(shè)備需要維修更換的時候，把電動閘門關(guān)閉；扇形閘門開度是可控的，可以做到定量給料。