[實用新型]一種聚四氟乙烯薄膜推擠機

有效

• 申請號: 201720023861.0
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206124178U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 陳天生;吳小慶;薛軍
• 申請（專利權）人: 深圳市富程威科技有限公司
• 主分類號: B29C47/54
• 分類號: B29C47/54;B29C47/14;B29C47/82;B29C47/76;B29K27/00;B29L7/00
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術領域]

本實用新型涉及塑料預處理設備，尤其涉及一種聚四氟乙烯薄膜推擠機。

[背景技術]

聚四氟乙烯薄膜有著優異化學穩定性，廣泛的使用溫度，較低的摩擦系數，優良抗粘性，優異的耐老化性及優異的電絕緣性能，且薄膜柔軟性高、可彎曲。傳統的生產工藝將聚四氟乙烯粉料預處理后，經預成型、推壓、壓延、拉伸定型后制成薄膜。

專利號為CN201020649122.0的實用新型公開了一種用于聚四氟乙烯推擠的模頭，它包括模頭，模頭的腔體上端為小圓柱形，中端為錐形，下端為大圓柱形，且加工為一體。

現有技術預成型的胚料在使用推壓機推壓時，推擠成厚度較厚條狀或帶狀，使得在壓延后的薄膜精度差，而且傳統的推擠機未考慮到推擠過程中空氣的排出，使推擠出來的條狀及帶狀聚四氟乙烯含有大量空氣，密度不均勻，影響薄膜質量。

[發明內容]

本實用新型要解決的技術問題是提供一種預處理質量好，能夠改善薄膜壓延質量的創造聚四氟乙烯薄膜推擠機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種聚四氟乙烯薄膜推擠機，包括機架、料缸、口模、加熱裝置和液壓系統，口模包括進料口和出料口，從進料口到出料口，口模內腔的高度由大變小，口模內腔的寬度由小變大，口模的出料口為窄縫。

以上所述的聚四氟乙烯薄膜推擠機，包括口模頂出油缸，口模與料缸缸筒的前端活動連接；口模頂出油缸的軸線與料缸的軸線平行，缸體固定在機架上；口模頂出油缸活塞桿的前端與口模連接。

以上所述的聚四氟乙烯薄膜推擠機，料缸包括排氣閥和排氣閥彈簧，料缸活塞的前端面包括排氣閥座，排氣閥和排氣閥彈簧安裝在排氣閥座的內腔中，排氣閥彈簧將排氣閥頂離排氣閥座；料缸活塞包括排氣道，排氣道的一端與排氣閥座的內腔連通，另一端經料缸活塞的后端面通大氣。

以上所述的聚四氟乙烯薄膜推擠機，加熱裝置套在料缸缸筒的外面，兩者之間留有空隙。

以上所述的聚四氟乙烯薄膜推擠機，液壓系統包括液壓缸、推板和4套直線軸承，直線軸承導桿的后端與液壓缸連接，前端與料缸連接，直線軸承的導套固定在推板上；液壓缸活塞桿的前端與推板的后部連接，料缸活塞桿的后端與推板的前部連接。

以上所述的聚四氟乙烯薄膜推擠機，推板前端包括橫向布置的滑槽，料缸活塞桿的后端嵌入到推板前端的滑槽中。

本實用新型通過改進推壓機的口模，口模的出料口為窄縫，使得推擠出來的是聚四氟乙烯薄膜，經壓延及拉伸后成品薄膜的精度得到提高。

[附圖說明]

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型實施例聚四氟乙烯薄膜推擠機的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例口模的剖視圖。

圖3是圖2中的A向剖視圖。

圖4是本實用新型實施例料缸活塞排氣裝置的的示意圖。

圖5是本實用新型實施例推板的主視圖。

[具體實施方式]

本實用新型實施例聚四氟乙烯薄膜推擠機的結構如圖1至圖5所示，包括機架、料缸1、口模2、口模頂出油缸3、加熱裝置10和液壓系統。

口模2為三段結構，前面一段為連接段，其內徑與料缸1一致，保證推擠物料順利進入口模2，中間段為錐形結構，口模2的內徑逐漸變小，對配料進行初步壓縮，最后一段為壓縮段，口模2從進料口201到出料口202，口模2內腔的高度由大變小，口模2內腔的寬度由小變大，口模2的出料口202為窄縫，保證被初步壓縮的條形胚料被推擠出0.05-0.5mm的聚四氟乙烯薄膜，經壓延及拉伸后成品薄膜的精度得到提高。

加熱裝置10套在料缸1缸筒的外面，考慮到加熱裝置10加熱后的兩者都會膨脹，兩者之間預留了一定的徑向空隙。

口模2與料缸1缸筒的前端通過連接螺絲11活動連接。口模頂出油缸3的軸線與料缸1的軸線平行，缸體固定在機架上。

頂出油缸3由油缸和活動桿301組成，口模頂出油缸3活塞桿的前端與活動桿301連接。活動桿通過螺絲與口模2相連接，油缸與液壓系統的液壓站連接。由于推擠薄膜的厚度較小，寬度較大，需要較大推力才能保證薄膜無缺陷，而較大的推力，容易使口模2處發生松動，影響擠出。而通過液壓站產生的推力，在活動桿301的作用下，保證口模2與料缸1的連接更加穩定。