[實用新型]電機殼攻絲打孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720023801.9
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206445501U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章玲斌
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江臺興機電科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/08;B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機殼加工設(shè)備，特別涉及一種電機殼攻絲打孔機。

背景技術(shù)

電機殼作為電機的重要零部件，在電機加工過程中占據(jù)著重要的地位，電機殼在加工的時候，為了后續(xù)裝配方便需要在電機殼上打孔、攻絲，通過打孔、攻絲在電機殼上形成裝配孔。

在電機殼上打孔時，電機殼與刀具快速摩擦，會使得電機殼與刀具接觸處發(fā)出大量的熱，為了避免刀具因溫度過高而損壞，需要在刀具與電機殼接觸處噴射大量的冷卻液，但是當電機殼加工完畢時，電機殼的表面會殘留大量的冷卻液，若果將加工好的電機殼直接收起，就會導(dǎo)致冷卻液浪費嚴重。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電機殼攻絲打孔機，當電機殼加工完成后，電機殼上的冷卻液不易被電機殼帶走而造成浪費。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電機殼攻絲打孔機，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于加工電機殼的打孔攻絲裝置和用于向打孔攻絲裝置噴射冷卻液的冷卻管，所述機架上設(shè)置有用于容納車削碎屑與噴出的冷卻液的容納腔，所述機架上設(shè)置有用于放置加工好的電機殼的放置臺，所述放置臺上設(shè)置有若干用于電機殼上流下的冷卻液流到容納腔中的網(wǎng)孔。

通過上述技術(shù)方案，電機殼加工時，大量的冷卻液留在電機殼的表面，當電機殼加工完成后，將電機殼放在放置臺上靜置，然后再加工另一個電機殼，在加工另一個電機殼的過程中，前面加工好的電機殼上的冷卻液將流到放置臺上，由于放置臺底部設(shè)置有網(wǎng)孔，所以冷卻液將從網(wǎng)孔中流出進入容納腔中回收繼續(xù)使用，通過靜置電機殼可以大大減少電機殼表面的冷卻液，當電機殼收走時，冷卻液浪費較少，節(jié)省了部分冷卻液。

優(yōu)選的，所述放置臺邊緣設(shè)置有用與防止電機殼滑落的擋邊。

通過上述技術(shù)方案，由于加工電機殼時，機架會振動，因此放在放置臺上的電機殼容易隨著機架的振動而振動，當電機殼振動時很容易會從放置臺上滑落，為了防止電機殼滑落在放置臺周圍設(shè)置有擋邊，通過擋邊阻擋電機殼滑落。

優(yōu)選的，所述擋邊向遠離放置臺中心的一側(cè)傾斜。

通過上述技術(shù)方案，為了方便將電機殼放在放置臺上，將擋邊向遠離放置臺的一側(cè)傾斜，這樣由擋邊圍成的空腔的開口較大，方便電機殼放入。

優(yōu)選的，所述放置臺的寬度與電機殼的直徑一致，所述放置臺上可放置多個電機殼。

通過上述技術(shù)方案，為了使得電機殼放置時穩(wěn)定，將放置臺的寬度設(shè)置成與電機殼對的直徑一致，這樣當電機殼放在放置臺上時，電機殼的外壁將與擋邊抵觸，使得電機殼在靜置的過程中不易到處滑動，同時為了使得電機殼靜置的時間較長，將放置臺設(shè)置較長，這樣放置臺上將可以放置多個電機殼，這樣等到多加工幾個電機殼之后才將放置臺上的電機殼收起，所以電機殼放置時間長。

優(yōu)選的，所述放置臺上方設(shè)置有朝向電機殼的吹氣噴頭。

通過上述技術(shù)方案，為了使得附著在電機殼表面的冷卻液較少，在放置臺上方設(shè)置有吹氣噴頭，使用時，吹氣噴頭向帶有冷卻液的電機殼吹氣，冷卻液將被氣流帶動進入容納腔中。

優(yōu)選的，所述打孔攻絲裝置底部設(shè)置有用于定位待加工電機殼的定位裝置，所述定位裝置包括氣缸和設(shè)置在氣缸的活塞桿上用于將電機殼壓緊在機架上的壓板。

通過上述技術(shù)方案，通過氣缸拉動壓板，壓板將靠近電機殼，并逐漸將電機殼牢牢壓在機架上有效防止了電機殼在加工過程中出現(xiàn)滑動或者位移，加工精度得到保障，同時氣缸工作時高效穩(wěn)定，使用壽命高。

優(yōu)選的，所述冷卻管的開口朝向壓板表面，所述壓板表面設(shè)置有用于引導(dǎo)冷卻液流向電機殼的導(dǎo)流槽。

通過上述技術(shù)方案，由于冷卻管噴出的冷卻液壓力較大，因此，在向電機殼噴射冷卻液時，容易造成冷卻液到處飛濺，因此，使得冷卻管對著壓板，冷卻液通過壓板進行減壓后將通過導(dǎo)流槽流至電機殼上需要打孔的地方，避免了冷卻液到處飛濺，同時也有效防止了碎屑被沖至孔中。

優(yōu)選的，所述打孔攻絲裝置包括打孔刀具與攻絲刀具。

通過上述技術(shù)方案，使用時將電機殼固定在打孔攻絲裝置底部，之后通過打孔刀局在電機殼上打出多個孔，然后將電機殼放在絲刀具底部進行攻絲，加工簡單方便。

優(yōu)選的，所述打孔刀具包括第一多軸器與設(shè)置在第一多軸器上的多個打孔刀頭以及用于驅(qū)動打孔刀頭工作的第一驅(qū)動裝置。