[實用新型]一種回轉窯窯尾擋料圈

有效

• 申請號: 201720023703.5
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206410497U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 李想
• 申請（專利權）人: 寶鋼德盛不銹鋼有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20
• 代理公司: 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙)35217
• 代理人: 楊曉金

技術領域

本實用新型涉及礦石冶煉用回轉窯，特別是指一種回轉窯窯尾擋料圈。

背景技術

回轉窯作為紅土鎳礦回轉窯-礦熱爐直接還原工藝中的主要設備之一，是一個傾斜設置用于高溫加熱的回轉體，回轉體高位端為窯尾，低位端為窯頭，工作時，物料由回轉窯窯尾進，在回轉窯內經預熱、干燥、預還原后由窯頭排出。為減少窯尾物料投入時的返料現象，同時增加窯尾風機阻力，確保回轉窯內溫度，通常需在窯尾處內壁固定環形擋料圈。現有回轉窯窯尾擋料圈都是直接采用耐材澆筑而成，因回轉窯為筒狀結構，將耐材澆筑于該種筒狀而非平面結構的內壁上，施工難度大，且澆筑面小，形成的擋料圈與回轉窯內壁固定不牢固，特別是在投入回轉窯內的物料返料，擋料圈受沖過來的物料的軸向力時，擋料圈易磨損脫落。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種回轉窯窯尾擋料圈。

實現本實用新型目的的技術方案是，一種回轉窯窯尾擋料圈，包括固定于回轉窯窯尾內壁處的環形擋料圈本體，所述擋料圈本體包括固定于回轉窯窯尾內壁上的環形鋼板，環形鋼板內側迎料面上固定有若干錨固釘，環形鋼板上澆筑有與回轉窯窯尾內壁相連接耐火層，錨固釘包裹于耐火層內。

進一步地，環形鋼板的外側面上設有兩邊分別與環形鋼板、回轉窯窯尾內壁固定的直角三角鋼。如此，可加固環形鋼板與回轉窯窯尾內壁的連接。

進一步地，錨固釘上纏繞有膨脹帶。錨固釘纏上膨脹帶后，再澆筑耐火層，膨脹帶受熱膨脹后，耐火層與錨固釘的間隙小，如此，使耐火層可更緊固地抓緊于錨固釘。

本實用新型回轉窯窯尾擋料圈，先將環形鋼板固定于回轉窯窯尾內壁上，而后在環形鋼板內側迎料面上澆筑耐火層，因澆筑面為平面，施工更方便；且如此形成的擋料圈本體與回轉窯窯尾內壁的固定，由兩方面組成，一是環形鋼板與回轉窯窯尾內壁間的固定，二是耐火層與回轉窯窯尾內壁間的固定，相比現有單一地將耐火層與回轉窯窯尾內壁固定，本實用新型形成的擋料圈本體與回轉窯窯尾間的固定更牢固，特別是環形鋼板與回轉窯窯尾內壁間的固定通常采用焊接方式的情況下；同時，澆筑的耐火層一方面與回轉窯窯尾內壁的固定，另一方面與環形鋼板內側迎料面固定，且環形鋼板內側迎料面相對較大，進而澆筑的耐火層與環形鋼板接觸面積大，耐火層更牢靠，不易磨損脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型回轉窯窯尾擋料圈的結構示意圖；

圖2為圖1中局部A的放大結構示意圖；

圖3為本實用新型回轉窯窯尾擋料圈的右視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種回轉窯窯尾擋料圈，包括固定于回轉窯窯尾1內壁處的環形擋料圈本體2，所述擋料圈本體2包括固定于回轉窯窯尾1內壁上的環形鋼板21，環形鋼板21內側迎料面上固定有若干錨固釘22，環形鋼板21上澆筑有與回轉窯窯尾1內壁相連接耐火層23，錨固釘22包裹于耐火層23內。環形鋼板21的外側面上設有兩邊分別與環形鋼板21、回轉窯窯尾1內壁固定的直角三角鋼3。錨固釘22上纏繞有膨脹帶4。

本實用新型回轉窯窯尾擋料圈，先將環形鋼板21固定于回轉窯窯尾1內壁上，而后在環形鋼板21內側迎料面上澆筑耐火層23。

本實用新型回轉窯窯尾擋料圈，因澆筑面為平面，施工更方便；且如此形成的擋料圈本體2與回轉窯窯尾1內壁的固定，由兩方面組成，一是環形鋼板21與回轉窯窯尾1內壁間的固定，二是耐火層23與回轉窯窯尾1內壁間的固定，相比現有單一地將耐火層23與回轉窯窯尾1內壁固定，本實用新型形成的擋料圈本體2與回轉窯窯尾1間的固定更牢固，特別是環形鋼板21與回轉窯窯尾1內壁間的固定通常采用焊接方式的情況下；同時，澆筑的耐火層23一方面與回轉窯窯尾1內壁的固定，另一方面與環形鋼板21內側迎料面固定，且環形鋼板21內側迎料面相對較大，進而澆筑的耐火層23與環形鋼板21接觸面積大，耐火層23更牢靠，不易磨損脫落。

本實用新型回轉窯窯尾擋料圈，為加固環形鋼板21與回轉窯窯尾1內壁的連接，較佳地，環形鋼板21的外側面上設有兩邊分別與環形鋼板21、回轉窯窯尾1內壁固定的直角三角鋼3；為使耐火層23可更緊固地抓緊于錨固釘22，較佳地，錨固釘22上纏繞有膨脹帶4。