[實用新型]一種恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床

有效

• 申請號: 201720023504.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206357029U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 王庭暉
• 申請（專利權）人: 青島盛福精磨科技有限公司
• 主分類號: B24B21/04
• 分類號: B24B21/04;B24B21/20
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙)37236
• 代理人: 單虎

技術領域

本申請屬于磨削設備領域，具體涉及一種恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床。

背景技術

恒扭矩磨削是磨頭磨削工件的扭矩是一個實時可控的定值，不會因被磨表面的變化而改變。在金屬箱體、罐體的內部焊縫，金屬板材的平面焊縫，生產量大時，這些焊縫都是自動焊接的，焊縫外凸比較高，為了保證箱體、罐體內部平滑，出貨時不留沉集，便于清理，焊縫要求修整同母體材料平面等高一致。這些修磨的特點就是磨平焊縫且基本不磨到基材。這就需要恒扭矩磨削。

因此，如何研發一種恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，便成為亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本申請解決的主要問題是提供一種恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，以解決無法實現的利于市場推廣的恒扭矩磨削工件的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，包括：床體，所述床體，包括：支架，位于支架上的工作臺，工作臺上方設置磨削機構，所述磨削機構的磨頭連接磨頭施壓裝置，所述磨頭施壓裝置上設有電流傳感器，所述電流傳感器分別連接所述帶式平面磨床的主電機和液壓伺服控制系統，所述液壓私服系統控制所述磨頭裝置。

所述主電機為磨床進給提供動力。

進一步地，所述磨頭施壓裝置，包括：磨頭施壓部、與所述磨頭施壓部鉸接的連桿，所述連桿連接磨頭施壓油缸，所述磨頭施壓油缸連接所述液壓伺服控制系統。磨頭施壓油缸調整磨頭位置。

進一步地，所述主電機的工作電壓為380±5V,頻率50HZ。

進一步地，還包括：磨頭旋轉電機，所述磨頭旋轉電機連接所述磨削機構。

進一步地，所述磨頭施壓部和磨頭施壓油缸與所述床體鉸接，優選樞軸連接。

本發明中，該帶式平面磨床通過設置連接主電機的電流傳感器，傳給液壓伺服系統主電機電流信號。當主電機電流信號偏移設定的主電機工作電流初始值時，液壓伺服系統改變輸出給液壓缸的壓力，調整磨頭施壓部工作，改變磨頭的工作壓力，使主電機工作電流恢復到原設定的恒定值，實現磨頭的恒扭矩磨削。

與現有技術相比，本實用新型所述的一種恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，達到了如下效果：

1)本實用新型所述的恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，結構簡單，易于控制，運行成本低廉；

2)本實用新型所述的恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，實現了磨床對工件恒扭矩力磨削，為金屬去氧化層提供了一種很好的技術手段；

3)本實用新型所述的恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，無需對現用帶式磨床進行大量結構改裝，利于該技術方案市場推廣。

當然，實施本實用新型的任一產品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型實施例1所述的恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床的磨削機構的結構示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的誤差范圍內，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。說明書后續描述為實施本實用新型的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本實用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。

實施例1

如圖1所示為本實施例1提供的恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床的磨削機構的結構示意圖，由于本申請未對磨床基本結構進行改裝，因此圖中未示出磨床整體床體未示出。所述恒扭矩磨削加工的帶式平面磨床，包括：床體(圖中未示出)，所述床體，包括：支架，位于支架上的工作臺4，工作臺4上方設置磨削機構1，所述磨削機構1的磨頭連接磨頭施壓裝置2，所述磨頭施壓裝置2上設有電流傳感器(圖中未示出)，所述電流傳感器分別連接所述帶式平面磨床的主電機和液壓伺服控制系統5，所述液壓私服控制系統5控制所述磨頭裝置2。