[實用新型]雙工作組件的鋼筋調直切斷機

有效

• 申請號: 201720023267.1
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206527278U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 黎端午
• 申請（專利權）人: 天津市錦程偉業人防設備有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼筋切割設備領域，特別涉及一種雙工作組件的鋼筋調直切斷機。

背景技術

鋼筋在生產和運輸過程中，為了方便鋼筋的運輸，在實際生產過程中，鋼筋成卷處理。因此在使用鋼筋搭建框架之前，需要對鋼筋進行調直處理，一般的都是采用鋼筋調直切斷機進行調直鋼筋。

申請開工號CN105855429A公開了一種雙工作組件的鋼筋調直切斷機，包括機架，機架上還安裝有電機、調制框、輸油泵、電磁閥和切斷刀，電機連接著調制框，輸油泵經過電磁閥連接切斷刀，其特征是：所述的調制框和切斷刀分別是兩個的，兩個調制框平行設置在機架上，電機同時連接著兩個調制框，調制框具有出料口，兩個切斷刀分別在兩個調制框的出料口處設置，所述的電磁閥具有兩個輸出口，兩個輸出口分別經管道連接著切斷刀。電機和牽引輪之間采用皮帶連接，當皮帶出現松動的時候，皮帶產生打滑，牽引輪得不到足夠的力，導致鋼筋前進緩慢，甚至停止運動。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙工作組件的鋼筋調直切斷機，增加了張緊機構，張緊機構用于調節傳送帶和電機以及牽引輪之間的張力。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鋼筋調直切斷機，包括機架，機架上內設有隔板，隔板將機架分為兩層，隔板上安裝有電機，隔板和機架的橫向兩端之間留有空間，機架的底部沿縱向間隔固定有若干固定板，固定板設有一對調直框，調直框和電機相互平行設置，并且電機位于調直框之間的上方，調直框包括進料口和出料口，調直框上的進料口上安裝有牽引輪，牽引輪通過皮帶和電機的輸出端轉動連接，機架的縱向端上鉸接有面蓋，機架和隔板之間設有用于調節皮帶張緊程度的張緊機構。

通過采用上述技術方案，隔板將機架分成兩個部分，隔板上安裝動力部分，隔板下的機架的固定板上安裝工作部分。鋼筋塞入進料口，電機通過皮帶帶動牽引輪轉動，牽引輪作用在鋼筋表面，使得鋼筋不斷向前運動，在調直框的作用下鋼筋變直，然后從出料口排出。由于鋼筋形狀具有扭曲，因此需要牽引輪對鋼筋作用力很大。張緊機構用于皮帶和電機以及牽引輪之間的張力調節。張緊機構使得皮帶始終和電機以及牽引輪保持一定的張力，解決皮帶和電機或者牽引輪之間產生打滑現象。

優選的，張緊機構包括連接架、調節輪、調節絲桿以及固定板，連接架為U形，調節輪通過轉軸和連接架轉動連接，調節輪位于連接架內，調節絲桿的頂端和連接架的尾端固定連接，固定板固定在機架上，固定板上開有連接孔，固定板通過連接孔和調節絲桿螺紋連接。

通過采用上述技術方案，調節輪在和連接架連接之前，先將皮帶和調節輪接觸，然后將調節輪和連接架連接。當皮帶松動之后，旋轉調節絲桿，將連接架往后推動，調節輪將皮帶往后擴張，皮帶和電機輸出端和牽引輪之間的張力增大，電機正常帶動牽引輪工作。

優選的，調節絲桿的尾端固定有方便手握的把手。

通過采用上述技術方案，把手的設置便于操作人員的手握和施力。

優選的，還包括輸油泵、電磁閥和切斷刀，電磁閥具有兩個輸出口，每個輸出口固定連接一個輸油管，輸油管和切斷刀固定連接。

通過采用上述技術方案，在輸油泵對切斷刀供油，切斷刀向下切割鋼筋，切斷刀就將鋼筋切斷之后，電磁閥換向。

優選的，出料口的下方設有切板。

通過采用上述技術方案，切板的設置用于減少切斷刀在切割鋼筋的時候鋼筋懸空而產生彎曲現象的概率。

優選的，切板上設有用于切斷刀工作之后復位的復位組件。

通過采用上述技術方案，當切斷刀沒有油壓支持的時候，復位組件將切斷刀復位到原來的位置。

優選的，復位組件包括復位筒、復位彈簧以及限位架，復位筒的底部沿復位筒長度方向上開有滑動槽，限位架和滑動槽滑動連接。

通過采用上述技術方案，復位筒用于整個復位組件的固定，復位彈簧配合限位架的結合起到對切斷刀的復位。切斷刀在下降的過程中，切斷刀作用到圓形板上，圓形板擠壓復位彈簧，當切斷刀失去油壓之后，復位彈簧將切斷刀復位。

優選的，限位架包括圓形板和一對L形條，L形條的豎端和圓形板固定連接，L形條的橫端嵌于滑動槽內。

通過采用上述技術方案，L形條用于和滑槽配合滑動，圓形板用于限制復位彈簧、和切斷刀接觸。

優選的，圓形板的上表面貼合有用于緩沖切斷刀對圓形板的沖擊力的橡膠墊。

通過采用上述技術方案，切斷刀在工作的時候，切斷刀對復位組件的圓形板產生碰撞，橡膠墊用于緩沖兩者之間的碰撞力。

附圖說明