[實(shí)用新型]一種內(nèi)置磁屏蔽變壓器器身壓板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720022975.3
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206363869U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王喜權(quán);鄭國培;顏偉嘉;劉鋼;李豐田;梁謙誠;王剛;胥穎群
• 申請（專利權(quán)）人: 成來電氣科技有限公司
• 主分類號: H01F27/34
• 分類號: H01F27/34;H01F27/36
• 代理公司: 長春市吉利專利事務(wù)所22206
• 代理人: 李曉莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種內(nèi)置磁屏蔽變壓器器身壓板。

背景技術(shù)

變壓器是利用電磁感應(yīng)原理來改變交流電壓的裝置，按用途可分為電力變壓器及特種變壓器等。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，新材料、新工藝的不斷應(yīng)用，變壓器不論從電壓等級還是容量上都有了巨大的提高。隨著變壓器容量的增大，變壓器的額定電流隨之增加，變壓器運(yùn)行時，繞組通過電流后將產(chǎn)生磁場，由于變壓器的鐵芯是由冷軋取向硅鋼片加工而成，具有優(yōu)良的導(dǎo)磁性能，所以大部分磁通都在鐵芯中流通，但是也有一部分磁通通過空氣間隙或變壓器油傳導(dǎo)到變壓器外殼、夾件等金屬結(jié)構(gòu)件上，從而感應(yīng)出渦流而增加變壓器損耗，隨著電流的增加，漏磁通在金屬結(jié)構(gòu)件上所產(chǎn)生的損耗越大，甚至造成局部金屬結(jié)構(gòu)件過熱，從而造成變壓器油色譜超標(biāo)及因密封墊過熱老化滲油等故障。為了降低變壓器漏磁通在金屬結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生的損耗及避免局部過熱，目前行業(yè)上通常做法為在油箱箱壁、夾件等金屬結(jié)構(gòu)件上增加用冷軋取向硅鋼片制成的磁屏蔽，變壓器在運(yùn)行過程中，漏磁通進(jìn)入磁屏蔽而不是直接進(jìn)入磁屏蔽所處位置的金屬結(jié)構(gòu)件，因磁屏蔽所用冷軋取向硅鋼片導(dǎo)磁性能遠(yuǎn)優(yōu)于金屬結(jié)構(gòu)件用鋼板材料的導(dǎo)磁性能，因此產(chǎn)生的損耗很小，不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象。變壓器的漏磁理論情況下均為沿繞組軸向直線分布，但由于變壓器不同繞組間存在安匝分布的不平衡等因素，造成漏磁存在一定的幅向分量，幅向分量的漏磁在變壓器繞組電磁線上寬度方向產(chǎn)生橫向漏磁，且橫向漏磁在繞組端部的密度要大于繞組中部，這一橫向漏磁會在電磁線上產(chǎn)生一定的渦流損耗，從而增加變壓器的損耗，通常電磁線寬度方向均較大，而橫向漏磁所產(chǎn)生的渦流損耗與電磁線的寬度的平方成正比，因此橫向漏磁在繞組中，特別是繞組端部產(chǎn)生的渦流損耗極為可觀。但由于大型變壓器通常采用磁屏蔽裝置，磁屏蔽的加入，實(shí)質(zhì)上是引導(dǎo)漏磁通進(jìn)入磁屏蔽，從而降低漏磁通在金屬結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生的損耗，但磁屏蔽的加入，因其并不是位于繞組的正上方或下方，而磁屏蔽對漏磁通的分布起到了一個引導(dǎo)作用，引導(dǎo)方向與漏磁方向呈一定角度，這樣就改變了漏磁的方向，加大了橫向漏磁的比例，導(dǎo)致漏磁在繞組端部電磁線中產(chǎn)生的橫向渦流損耗增加。對于特大容量變壓器來說，磁屏蔽的加入不但使繞組端部電磁線橫向渦流損耗增加，更主要的問題是繞組上端部處于變壓器頂部，為高油溫區(qū)，渦流損耗的增加會導(dǎo)致繞組端部電磁線局部過熱，加速絕緣老化而降低變壓器使用壽命。

如何設(shè)計(jì)一種新型的磁屏蔽結(jié)構(gòu)，使之降低漏磁在金屬結(jié)構(gòu)件中的渦流損耗，而不會因橫向漏磁的增加而導(dǎo)致繞組端部電磁線局部過熱，加速絕緣老化而降低變壓器使用壽命。這正是變壓器設(shè)計(jì)中的國內(nèi)外技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種內(nèi)置磁屏蔽變壓器器身壓板，將磁屏蔽內(nèi)置于壓板中，用來解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)磁屏蔽因橫向漏磁的增加而導(dǎo)致繞組端部電磁線局部過熱，加速絕緣老化而降低變壓器使用壽命的缺點(diǎn)，同時不影響變壓器器身壓板的安裝尺寸、與變壓器器身其他部件的配合尺寸、電氣性能及機(jī)械性能。

一種內(nèi)置磁屏蔽變壓器器身壓板，包括上壓板、卷繞式磁屏蔽、下壓板和高強(qiáng)度尼龍螺栓，

所述上壓板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上壓板上設(shè)置有接地銅帶開孔和尼龍螺栓開孔，上壓板的內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有低壓繞組出頭豁口，上壓板的下部設(shè)置有導(dǎo)油槽；所述導(dǎo)油槽上設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)油孔，導(dǎo)油槽的直徑中心線尺寸與卷繞式磁屏蔽的中心線尺寸一致；

所述下壓板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，下壓板的上部設(shè)置有磁屏蔽固定槽，下壓板的內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有低壓繞組出頭豁口，下壓板上設(shè)置有尼龍螺栓螺紋孔，下壓板通過高強(qiáng)度尼龍螺栓與上壓板固定連接；所述磁屏蔽固定槽的內(nèi)徑尺寸比卷繞式磁屏蔽內(nèi)徑尺寸小1mm，磁屏蔽固定槽的外徑尺寸比卷繞式磁屏蔽的外徑尺寸大1mm，磁屏蔽固定槽的深度比卷繞式磁屏蔽的厚度尺寸大1mm；

所述卷繞式磁屏蔽包括接地銅帶、卷繞硅鋼片體、Nomex諾美紙及環(huán)氧樹脂固化層，卷繞式磁屏蔽的上部與上壓板連接，卷繞式磁屏蔽的下部通過磁屏蔽固定槽與下壓板連接；所述接地銅帶的上部穿過接地銅帶開孔后位于上壓板的上部，接地銅帶的上部設(shè)置有直徑的圓孔，接地銅帶的下部通過錫焊與卷繞硅鋼片體焊接；所述卷繞硅鋼片體為20mm～40mm寬冷軋取向硅鋼片卷繞而成，卷繞硅鋼片體的內(nèi)徑尺寸比低壓繞組的外半徑尺寸大30mm，卷繞硅鋼片體的外徑尺寸比上壓板的外徑尺寸小80mm，卷繞硅鋼片體的外部設(shè)置有環(huán)氧樹脂固化形成的環(huán)氧樹脂固化層；所述Nomex諾美紙包裹在環(huán)氧樹脂固化層的外部；