[實(shí)用新型]一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720022611.5
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206432056U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鎖立松;衡永靜
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市安揚(yáng)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B11/06;H01B7/18
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及電纜產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜。

背景技術(shù)：

目前隨著工業(yè)自動(dòng)化水平日益提升，在制造現(xiàn)場與流程過程中，需要一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜來解決工業(yè)現(xiàn)場的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場設(shè)備間的數(shù)字通信以及這些現(xiàn)場控制設(shè)備和高級控制系統(tǒng)之間的傳遞問題。

目前這種現(xiàn)現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜采用的是串行的通訊模式，需要低的互電容量提高負(fù)載能力，它傳輸?shù)氖歉哳l率的數(shù)據(jù)信息，容量大、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、損耗小、特性阻抗與相應(yīng)接口精密匹配。這些高頻的傳輸特性需要結(jié)構(gòu)均勻?qū)ΨQ穩(wěn)定、尺寸精密、絕緣介質(zhì)損耗小、結(jié)構(gòu)尺寸與靜電容結(jié)合的特性阻抗與傳輸頻率相適應(yīng)的電纜。

目前的現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜為了保持其結(jié)構(gòu)與傳輸特性的穩(wěn)定被設(shè)計(jì)成固定安裝型，隨現(xiàn)場儀器儀表與控制設(shè)備的安置而固定安裝，很少移動(dòng)和彎曲，它的結(jié)構(gòu)特征傳輸穩(wěn)定性易受到移動(dòng)與彎曲應(yīng)力破壞。

現(xiàn)場智能化的儀器儀表、控制器、執(zhí)行器、傳感器、操作器等要替代人的手臂作比較復(fù)雜的移動(dòng)彎曲運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)有時(shí)是頻繁的，自然安裝連接這些移動(dòng)設(shè)備之間或與上一級控制系統(tǒng)之間的高頻通訊現(xiàn)場總線電纜也會(huì)隨之一起移動(dòng)，在使用過程中使傳輸穩(wěn)定性的壽命縮短。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜包括：由第一、第二芯線和第一、第二填充加強(qiáng)件相互對稱絞合在一起的纜芯以及設(shè)置于纜芯外圍的繞包帶層、擠包固定于繞包帶層外圍的內(nèi)護(hù)套、設(shè)置于內(nèi)護(hù)套外圍的屏蔽層和擠包固定于屏蔽層外圍的外護(hù)套，該第一、第二芯線均包括有導(dǎo)電元件組以及擠包于導(dǎo)電元件組外圍的內(nèi)結(jié)皮、設(shè)置于內(nèi)結(jié)皮外圍的發(fā)泡絕緣層以及設(shè)置于發(fā)泡絕緣層外圍的外結(jié)皮。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電元件組是由十九根軟銅絲按正規(guī)圓的絞合方式組成的導(dǎo)體。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述發(fā)泡絕緣層的圓心與導(dǎo)電元件組的中心重疊。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述屏蔽層為鍍錫銅絲編織層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一、第二填充加強(qiáng)件均為擠塑加強(qiáng)件。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)護(hù)套為軟質(zhì)PVC護(hù)套。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述外護(hù)套為熱塑性材料護(hù)套。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)結(jié)皮的厚度不超過0.05毫米。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可移動(dòng)安裝，使用起來更加方便，且傳輸特性穩(wěn)定持久，達(dá)到甚至超越固定安裝型的使用壽命，完全解決了工業(yè)現(xiàn)場的可移動(dòng)式的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場設(shè)備間的數(shù)字通信以及這些現(xiàn)場控制設(shè)備和高級控制系統(tǒng)間的信息傳遞問題。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1所示，為一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜，其包括：由第一、第二芯線11、12和第一、第二填充加強(qiáng)件13、14相互對稱絞合在一起的纜芯1以及設(shè)置于纜芯1外圍的繞包帶層2、擠包固定于繞包帶層2外圍的內(nèi)護(hù)套3、設(shè)置于內(nèi)護(hù)套3外圍的屏蔽層4和擠包固定于屏蔽層4外圍的外護(hù)套5。

由于纜芯1是由第一、第二芯線11、12和第一、第二填充加強(qiáng)件13、14相互對稱絞合在一起形成，這樣可以防止第一、第二芯線11、12彎曲移動(dòng)時(shí)發(fā)生位置滑動(dòng)，保持整個(gè)纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以及第一、第二芯線傳輸特性的一致性。

所述第一、第二芯線11、12均包括有導(dǎo)電元件組15以及擠包于導(dǎo)電元件組15外圍的內(nèi)結(jié)皮16、設(shè)置于內(nèi)結(jié)皮16外圍的發(fā)泡絕緣層17以及設(shè)置于發(fā)泡絕緣層17外圍的外結(jié)皮18。

所述第一、第二填充加強(qiáng)件13、14均為擠塑加強(qiáng)件。

所述導(dǎo)電元件組15是由十九根軟銅絲按正規(guī)圓的絞合方式組成的導(dǎo)體，該導(dǎo)電元件組15的結(jié)構(gòu)可提高柔軟彎曲移動(dòng)得可靠性，同樣可保障尺寸、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為傳輸阻抗的穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。

所述內(nèi)結(jié)皮的厚度不超過0.05毫米，其擠包于導(dǎo)電元件組15外圍，以此固定導(dǎo)電元件組15彎曲移動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少傳輸特性阻抗波動(dòng)。

所述繞包帶層2包扎于纜芯1外圍，以此可使結(jié)構(gòu)更趨對稱穩(wěn)定，使本實(shí)用新型在彎曲移動(dòng)時(shí)變化小，同時(shí)也防止纜芯1從內(nèi)護(hù)套剝離出來時(shí)遭破壞。