[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)加熱片電流分選耐壓檢測(cè)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720022565.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206492720U | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉東章;蘇漢潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 肇慶市新勵(lì)達(dá)電子機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07C5/344 | 分類號(hào): | B07C5/344;B07C5/342;G05B19/05 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228 | 代理人: | 楊英華 |
| 地址: | 526000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 加熱 電流 分選 耐壓 檢測(cè) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加熱片檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)加熱片電流分選耐壓檢測(cè)線。
背景技術(shù)
PTC陶瓷加熱片具有恒溫發(fā)熱、無輻射無污染,沒有電磁輻射對(duì)人身的損害、電熱轉(zhuǎn)換率高等很多優(yōu)點(diǎn),在加熱設(shè)備中應(yīng)用很廣,在生產(chǎn)過程中需要對(duì)加熱片進(jìn)行電流檢測(cè)、高壓耐壓測(cè)試和外觀檢測(cè)。以往的加熱片電流檢測(cè),都是采用手動(dòng)檢測(cè)或者半自動(dòng)檢測(cè),通過人工記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)和分選產(chǎn)品;高壓耐壓測(cè)試,是人工將裝有產(chǎn)品的測(cè)試模板推往檢測(cè)頭進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果采用人工記錄,人工分選。兩種檢測(cè)的方法存在檢測(cè)精度不高,檢測(cè)效率慢,人工記錄失準(zhǔn)等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種檢測(cè)精度高、檢測(cè)效率快、記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、產(chǎn)品分選歸類自動(dòng)化的電流分選耐壓檢測(cè)線,該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,有效的節(jié)省了人工,提高了生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種全自動(dòng)加熱片電流分選耐壓檢測(cè)線,包括加熱片輸入端,檢測(cè)部分和分選輸出部分,所述的加熱片輸入端為加熱片自動(dòng)排列機(jī),所述的檢測(cè)部分依次設(shè)有電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)、高壓耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)和外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述的加熱片自動(dòng)排列機(jī)的出料側(cè)設(shè)置電流檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述的外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過分選吸出機(jī)構(gòu)將加熱片送到分選輸出部分,所述的分選輸出部分為自動(dòng)分選機(jī)構(gòu),所述的該檢測(cè)線還包括自動(dòng)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括PLC和人機(jī)操控面板,所述的加熱片自動(dòng)排列機(jī)、電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)、高壓耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)、外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、分選吸出機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分選機(jī)構(gòu)均與自動(dòng)控制系統(tǒng)通信連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)和自動(dòng)動(dòng)作控制;
所述的檢測(cè)部分通過輸送帶傳輸加熱片進(jìn)行檢測(cè),所述輸送帶上安放測(cè)試模板,測(cè)試模板設(shè)有若干與加熱片相適合的中空的凹槽用來放置加熱片,所述的輸送帶分為檢測(cè)輸送帶、回流輸送帶,所述的回流輸送帶將檢測(cè)完成后的空測(cè)試模板回流輸送至加熱片自動(dòng)排列機(jī)的出料側(cè),所述的加熱片自動(dòng)排列機(jī)包括移料機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)將排列好的加熱片移動(dòng)到所述的出料側(cè)的空測(cè)試模板內(nèi)。
所述的加熱片自動(dòng)排列機(jī)還包括上料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu),所述的上料機(jī)構(gòu)傾斜向上設(shè)置,所述的排料機(jī)構(gòu)傾斜向下設(shè)置,上料機(jī)構(gòu)與排料機(jī)構(gòu)在上部對(duì)接,所述的移料機(jī)構(gòu)水平垂直設(shè)置在排料機(jī)構(gòu)的底部,所述的上料機(jī)構(gòu)輸送加熱片,所述的排料機(jī)構(gòu)將加熱片排列整齊。加熱片自動(dòng)上料、自動(dòng)排列,有效的節(jié)省了人工,提高了生產(chǎn)效率。
所述的檢測(cè)輸送帶依次分為高壓耐壓檢測(cè)前輸送帶、高壓耐壓檢測(cè)中輸送帶、外觀檢測(cè)輸送帶,每段輸送帶分別由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。輸送帶分段傳送測(cè)試模板,有利于自動(dòng)控制系統(tǒng)獨(dú)立控制,均衡各個(gè)檢測(cè)之間的檢測(cè)速度,更好的提高生產(chǎn)效率。
所述的電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)之前設(shè)有滑臺(tái)撥動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)將回流輸送帶輸送過來的并放滿加熱片的測(cè)試模板撥到所述的電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)的電流檢測(cè)工位。通過滑臺(tái)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)撥動(dòng)測(cè)試模板到電流檢測(cè)工位,定位準(zhǔn)確,速度快。
所述的電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括測(cè)試平臺(tái)、設(shè)置在測(cè)試平臺(tái)上方的上檢測(cè)絕緣板和測(cè)試平臺(tái)下方的下檢測(cè)絕緣板,所述的上檢測(cè)絕緣板上設(shè)有上檢測(cè)針,所述的下檢測(cè)絕緣板上設(shè)有下檢測(cè)針,所述的上檢測(cè)絕緣板和下檢測(cè)絕緣板分別通過氣缸驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上上下移動(dòng)。通過氣缸上下運(yùn)動(dòng)來使上下測(cè)針接觸加熱片來檢測(cè),檢測(cè)速度快,效率高。
所述的高壓耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括輸送帶、設(shè)置在輸送帶上方的上檢測(cè)絕緣板和輸送帶下方的下檢測(cè)絕緣板,所述的上檢測(cè)絕緣板上設(shè)有上檢測(cè)針,所述的下檢測(cè)絕緣板上設(shè)有下檢測(cè)針,所述的上檢測(cè)絕緣板和下檢測(cè)絕緣板分別通過氣缸驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上上下移動(dòng)。通過氣缸上下運(yùn)動(dòng)來使上下測(cè)針接觸加熱片來檢測(cè),檢測(cè)速度快,效率高。
所述的電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)與高壓耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),該移動(dòng)機(jī)構(gòu)將電流檢測(cè)工位的測(cè)試模板移動(dòng)至高壓耐壓檢測(cè)前輸送帶上;所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿機(jī)構(gòu)、上下移動(dòng)平臺(tái)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的推桿機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)將電流檢測(cè)工位的測(cè)試模板推到上下移動(dòng)平臺(tái)上,所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)滑臺(tái)、設(shè)置在氣動(dòng)滑臺(tái)上的支架,所述的支架上固定電磁鐵,所述的上下移動(dòng)平臺(tái)上的測(cè)試模板由電磁鐵吸起后在氣動(dòng)滑臺(tái)上移動(dòng)。該移動(dòng)機(jī)構(gòu)將電流檢測(cè)好的測(cè)試模板移動(dòng)到高壓耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu),通過推、上下平移、吸、水平平移來移動(dòng)測(cè)試模板,速度快,起到很好的銜接作用。
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