[實用新型]檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置有效
| 申請號: | 201720022111.1 | 申請日: | 2017-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN206450617U | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 焦杰明;孫廣澤;梁平;莊坤;齊國梁;史杰;黃生健;張濤 | 申請(專利權)人: | 蚌埠金黃山凹版印刷有限公司;廊坊精工模切機械股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/89 | 分類號: | G01N21/89;B07C5/342 |
| 代理公司: | 深圳市瑞方達知識產權事務所(普通合伙)44314 | 代理人: | 張秋紅,王少虹 |
| 地址: | 233010 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測 紙張 不透光 鍍膜 缺陷 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于包裝技術領域,涉及一種紙張缺陷檢測裝置,尤其涉及一種檢測紙張不透光鍍膜層缺陷其裝置。
背景技術
鍍鋁紙是包裝界的綠色追求,鍍鋁紙主要由原紙、鋁層和涂層組成,因光澤度和平滑度好,柔韌性好,鋁層牢度高,美觀環保,同時有良好的印刷性能和機械加工性能,因此可廣泛用于煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、日化、百貨、禮品、工藝品等產品的精美包裝,也可用于建筑裝潢材料,鍍鋁紙的市場發展空間巨大。
然而隨著印刷的快速發展,高效的印刷速度往往要求紙張原材料適應高速印刷的要求,所以紙張來料以卷筒紙居多,卷筒紙在來料檢測上只能對外層進行檢測,無法進行全面檢測。且一些印刷企業尤其是煙草公司對質量的要求很高,一旦出現質量問題,就會造成大量退貨。為了降低風險,針對原材料無法全面檢測的情況,大多數印刷廠都采取對印刷成品施行人工全檢的方法。但人工全檢存在其局限性,且不說人會存在視覺疲勞的問題,僅要在極短的時間內,檢出印刷中可能發生的各種問題,是一件極具難度的工作。
在印刷包裝領域,同時除了上述紙張鍍鋁外,還有覆膜、燙金等工藝,會常常出現印后加工燙金漏燙、覆膜不完整等問題。采用人工檢測也同樣有生產效率低、檢出率低等問題。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的缺陷,提供一種全自動、標準化的在線檢測裝置,提高檢測效率、操作性強、并能系統地分析檢測結果,從而根本上改進印刷過程中出現的不合理操作及原材料的缺陷等問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,包括:
輸送鍍膜紙張的輸送機構;
采集鍍膜紙張正面圖像信息的圖像采集機構;
對鍍膜紙張背面進行光照的光照機構;
采集缺陷鍍膜紙張位置信息并跟蹤的跟蹤定位機構;
對不合格鍍膜紙張進行剔除的剔除機構;
控制上述機構動作的檢測控制系統;
所述光照機構設置在輸送機構下方且光照機構的發出光線從光照狹縫中照射鍍膜紙張背面;所述圖像采集機構設置在輸送機構上方,且與光照機構上下對應;
所述跟蹤定位機構設置在輸送機構側面或者輸送機構上方;
所述剔除機構設置在圖像采集機構后方的輸送機構的周邊。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述輸送機構包括機架、設置在機架上的傳動件和吸附輸送帶,由傳動件驅動吸附輸送帶運動。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述傳動件為傳動輥,傳動輥包括與電機連接的主動輥和從動輥;或者所述傳動件為與電機連接的鏈輪、鏈條。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述吸附輸送帶包括進料輸送帶和出料輸送帶,進料輸送帶與出料輸送帶收尾相鄰,所述光照機構設置在進料輸送帶和出料輸送帶之間的下方。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述光照狹縫為進料輸送帶和出料輸送帶之間留有的狹縫,光源從狹縫下方向上照射鍍膜紙張背面;所述狹縫長度與吸附輸送帶橫向寬度配合一致。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述光照機構包括光源、容置光源的機殼。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述光照狹縫為容置光源的機殼設有的狹縫,光源從狹縫下方向上照射鍍膜紙張背面;所述狹縫長度與吸附輸送帶橫向寬度配合一致。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述跟蹤定位機構包括在輸送機構兩側或上方設置的監控攝像機、驅動監控攝像機跟蹤運動的跟蹤驅動件。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述剔除機構包括對應每個鍍膜紙張位置設置的將鍍膜紙張從輸送機構中剔除的剔除件、驅動剔除件動作的驅動件。
所述的檢測紙張不透光鍍膜層缺陷的裝置,優選所述剔除件為吸附盤,所述驅動件為驅動桿、驅動驅動桿移動的氣缸;或者所述剔除件為吹氣的氣嘴,所述驅動件為與所述氣嘴連接的氣體輸送管、通過氣體輸送管給氣嘴供氣的空氣壓縮機。
本實用新型是一種在線檢測方裝置,可以高效地檢測紙張不透光鍍膜(包括鍍鋁層和其他不透明鍍層或涂層)及印后燙金加工中的缺陷,并剔除缺陷產品,還可以對缺陷數據進行分析處理,進一步提高印刷水平,為原材料的系統檢驗提供了依據。本實用新型可實現檢測方法的簡化,降低了成本,減少損耗,從而克服了傳統產品在紙張來料時無法全面檢測、成品檢測效率低、難控制等缺陷。
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