[實用新型]一種分段式回轉窯

有效

• 申請號: 201720021949.9
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206469669U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 洪志剛
• 申請（專利權）人: 湖北鳳山礦業有限公司
• 主分類號: F27B7/34
• 分類號: F27B7/34;F27B7/36;F27B7/42;F27B7/20
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 鞠明

技術領域

本實用新型涉及工業窯爐技術領域，具體為一種分段式回轉窯。

背景技術

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等；耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。在環保方面，世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。一般的回轉窯對不同階段的溫度控制較為困難，物料輸送較為麻煩，基于此，本實用新型設計了一種分段式回轉窯，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分段式回轉窯，以解決上述背景技術中提出的一般的回轉窯對不同階段的溫度控制較為困難，物料輸送較為麻煩的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種分段式回轉窯，包括一級安裝臺，所述一級安裝臺的右側設置有二級安裝臺，所述二級安裝臺的右側設置有三級安裝臺，所述一級安裝臺的頂部左右兩側分別設置有導軌和一級回轉窯，所述導軌的頂部設置有送料車，所述一級回轉窯的頂部左右兩側分別設置有廢氣排放凈化裝置和第一鼓風機，所述第一鼓風機通過連接管與一級回轉窯的頂部右側連通，所述廢氣排放凈化裝置與一級回轉窯的頂部左側連通，所述廢氣排放凈化裝置的頂部插接有排氣管，所述一級回轉窯的右壁底部插接有第一接通管，所述二級安裝臺的頂部設置有二級回轉窯，所述二級回轉窯的頂部設置有第二鼓風機，所述第二鼓風機通過連接管與二級回轉窯的頂部連通，所述一級回轉窯的右壁通過第一接通管與二級回轉窯的左壁連通，所述二級回轉窯的右壁底部插接有第二接通管，所述三級安裝臺的頂部設置有三級回轉窯，所述二級回轉窯的右壁通過第二接通管與三級回轉窯的左壁頂部連通，所述一級回轉窯、二級回轉窯和三級回轉窯的內壁均設置有溫度傳感器，所述一級回轉窯、二級回轉窯和三級回轉窯的內腔頂部均設置有燃燒器，所述一級安裝臺的左壁設置有控制裝置，所述控制裝置分別與第一鼓風機、第二鼓風機和溫度傳感器電性連接。

優選的，所述一級回轉窯、二級回轉窯和三級回轉窯的外壁左右兩側均套接有固定抱箍，所述固定抱箍的底部設置有固定座。

優選的，所述三級回轉窯的外壁設置有保溫棉層。

優選的，所述三級安裝臺的右側設置有接料斗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過一級回轉窯、二級回轉窯和三級回轉窯的設置，使物料在焙燒過程中針對不同階段進行溫度控制，滿足物料的焙燒要求，燃燒器對回轉窯進行升溫，溫度傳感器對回轉窯內的溫度進行實時監測，第一鼓風機和第二鼓風機對一級回轉窯和二級回轉窯進行空氣供應，增加燃燒效率，三級回轉窯對物料進行保溫，保溫棉層對溫度進行保持，減少溫度散失，通過送料車便于進行物料的輸送，接料斗對焙燒后的物料進行收集，廢氣排放凈化裝置對回轉窯內的工業廢氣進行過濾凈化后通過排氣管排出，減少對空氣的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1一級安裝臺、2二級安裝臺、3三級安裝臺、4導軌、5一級回轉窯、6送料車、7廢氣排放凈化裝置、8第一鼓風機、9排氣管、10第一接通管、11二級回轉窯、12第二接通管、13三級回轉窯、14第二鼓風機、15控制裝置、16溫度傳感器、17燃燒器、18保溫棉層、19接料斗、20固定抱箍、21固定座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。