[實用新型]一種自動入料取料的板料折彎機

有效

• 申請號: 201720021450.8
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206356413U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 吳金松
• 申請（專利權）人: 南京建隆廚具制造有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D43/02;B21D45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種折彎機技術領域，更具體地說，它涉及一種自動入料取料的板料折彎機。

背景技術

折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

如公告號為CN202479280U的中國專利，公布了一種深喉口液壓板料折彎機加強板結構，通過在兩墻板外側設置C形加強板，達到保證板料的折彎精度。使用時，需要人工將板料放入到工作臺上，加工完畢后再用手取下，這種折彎機不具備自動入料、取料的功能，整體加工效率低下。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種自動入料取料裝置，解決了人工折彎機效率低的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動入料取料的板料折彎機，包括折彎機主機、工作臺，所述折彎機主機上包括支撐架、入料裝置與取料裝置，支撐架與折彎機主機固定連接，入料裝置包括儲料箱，儲料箱包括入料口、取料口，入料裝置包括用于將產品從取料口取出的傳送部。

通過采用上述技術方案：將待加工產品從入料口放入到儲料箱內，傳送機將待加工產從取料口取出，并傳送到工作臺上，加工完畢后，成品通過取料裝置將成品從工作臺上移出，使折彎機具有自動入料、取料的功能，解決了人工折彎機效率低的問題。

優選的, 所述傳送部包括電機、驅動桿、轉動桿與取料件，電機與驅動桿相連接，取料件套設于驅動桿與轉動桿上。

通過采用上述技術方案：電機帶動驅動桿，驅動桿與轉動桿套上套設取料件內，驅動桿通過取料件帶動轉動桿轉動，起到循環轉動的作用，取料件還具將待加工產品取出，并送到工作臺上進行加工的作用。

優選的, 所述動桿上設有凸棱，取料件上設有與凸棱相配合的卡槽。

通過采用上述技術方案：取料件為環形，驅動桿與轉動桿處于取料件內，凸棱與卡槽相互配合，避免取料件與驅動桿、轉動桿之間出現間隙，出現打滑的現象。同時，卡槽與凸棱相卡合，精確了取料件每取一次待加工產品的時間間隔，達到準確地控制每加工一件待加工產品所需的時間。

優選的,所述取料口處于儲料箱接近工作臺的一側以及處于儲料箱的底部，儲料箱的底面設有滑動槽，取料件上設有凸塊。

通過采用上述技術方案：儲料箱固定在移動架上，使取料口處于儲料箱的底部，傳送部的取料件通過驅動桿的帶動下朝工作臺的方向勻速轉動，使取料件上的凸塊依次從滑動槽內劃過。在凸塊處于滑動槽內并朝工作臺方向滑動的過程中，使處于儲料箱最底部的待加工產品從取料口中移出，從而達到將待加工產品取出的目的。

優選的, 兩所述相鄰凸塊之間的距離相等。

通過采用上述技術方案：凸塊等距離分布在取料件上，使每一次的取料時間均等，做到取料時間的可操控性，使傳送部與工作臺緊密的配合。同時，通過加快或減慢電機的轉動速度，起到加快或減慢傳送部的入料頻率的作用。

優選的, 所述工作臺包括上座模、下座模，下模板遠離傳送部的一側設有限位板，取料件的兩側均設有卡板，卡板處于儲料箱與工作臺之間的支撐架上。

通過采用上述技術方案：卡板防止待加工產品在取料件上發生偏移，使待加工產品更加準確地運輸到工作臺上。

待加工產品從取料口移送到工作臺上的過程中，待加工產品越過上座模、下座模并與限位板相抵接，限位限制住待加工產品繼續相前移動，使待加工產品精確的處于上模座與下模座之間，精確地沖壓，降低了次品的產生率。

優選的, 所述取料裝置包括推送氣缸、推板，推送氣缸具有氣缸桿，氣缸桿與推板固定相連。

通過采用上述技術方案：取料裝置固定在工作臺上，上座模與下座模相配合將待加工產品擠壓成型，由推送氣缸通過推板將成品移出的作用。

優選的, 所述工作臺上設有滑動導軌，滑動導軌與下座模平行，并固定在工作臺上，推板處于滑動導軌內。

通過采用上述技術方案：滑動導軌具有限位作用，限制推板的滑動軌跡，使推板沿平行上座模與下座模的方向推動，達到將成品從下座模上移出的作用。

優選的, 所述折彎機主機具有控制器，控制器與推送氣缸電機電連接。

通過采用上述技術方案：將推送氣缸、電機與控制器電連接，使控制器具有控制入料裝置與取料裝置的作用，入料裝置將待加工產品推送到工作臺上。工作臺加工完畢后，出料裝置及時將成品取出，使入料裝置、出料裝置與工作臺相互配合。