[實用新型]數控折彎機

有效

• 申請號: 201720021449.5
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206509362U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 吳金松
• 申請（專利權）人: 南京建隆廚具制造有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D43/08;B21D55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及板材折彎技術領域，特別涉及一種數控折彎機。

背景技術

數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座支架薄板的夾持，現有的折彎機折彎長度較長的板材時，容易導致板材的兩端落空，兩端的板材沒有與折彎上模相配合的支撐物支撐，導致板材的折彎效果較差。

為了解決上述問題，在專利申請號為“201620111638.7”的一篇中國專利文件中，記載了一種數控折彎機，機架上設置用于折彎工件的上折彎部和下折彎部，下折彎部的端部設置第一折彎件，上折彎部的端部設置第二折彎件，上折彎件和下折彎件相互配合，將第一折彎件和第二折彎件分別安裝到下折彎部和上折彎部的兩端，使上折彎部和下折彎部得以加長，工作人員用可刻度尺測量板材工件在水平方向上的長度，然后根據得到的尺寸數據螺紋安裝相對應尺寸的第一折彎件和第二折彎件的數量。

但是，上述這種數控折彎機以及現有的大多數數控折彎機，都是通過工作人員手動將板材放置在下折彎部上，工作人員將手伸入到上折彎部和下折彎部之間，放置時候比較危險，容易出現安全事故，工作人員手臂容易壓傷。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種數控折彎機，采用自動推送實現板材的進料，使用起來更加安全、可靠。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種數控折彎機，包括殼體，所述殼體上設置有上折彎刀具、下折彎刀具以及驅動上折彎刀具向下移動后與下折彎刀具相配合以折彎板材的折彎驅動部，所述殼體上設置有背向殼體外表面方向延伸的進料桿架，所述進料桿架上開設有供板材在其中水平滑移的進料滑槽，所述進料滑槽的一端端面與下折彎刀具的外表面貼合，所述進料桿架遠離下折彎刀具的一端設置有用于放置板材的進料口，所述進料口與所述進料滑槽連通，所述進料桿架上設置有推送進料口處板材通過進料滑槽并滑移至折彎刀具上的推送組件。

通過上述技術方案，工作人員將板材放入到進料口內，推送組件將板材推送到進料滑槽內，并從進料滑槽靠近殼體的一端滑出，最終在滑移摩擦力的作用下，板材停止在下折彎刀具上，從而使板材自動放置在下折彎刀具上，本實用新型采用自動推送的方式將板材推送至下折彎刀具上，不需要人工手動將板材放置到下折彎刀具上進行加工，本實用新型使用起來更加安全、可靠，避免人員手動放置板材而發生安全事故。

優選的， 所述推送組件包括用于和板材背向殼體的一側表面相抵的推送板以及驅動推送板在進料滑槽內滑移的推送驅動件。

通過上述技術方案，推送驅動件工作，借助推送板將板材進行推送，采用推送驅動件，以實現推送工作的自動進行，從而提高了本實用新型進料的自動化程度。

優選的，所述推送組件包括設置在進料滑槽內且與板材的兩端端面相抵的傳送皮帶和驅動傳送皮帶傳動以帶動板材在進料滑槽內滑移的傳送驅動件。

通過上述技術方案，傳送皮帶的表面與板材的兩端端面相抵，傳送皮帶移動，以帶動板材在進料滑槽內滑移，板材在滑移的規程中，傳送皮帶的表面與板材的端面接觸，使板材的兩端在進料滑槽內滑移更加的穩定，板材的進料更加精準、無誤。

優選的，所述進料滑槽內的下表面轉動連接有用于支撐放置板材的滾動件。

通過上述技術方案，滾動件支撐放置板材，隨著板材在進料滑槽內的滑移，板材帶動滾動件在進料滑槽內滾動，采用滾動件，使板材與進料滑槽之間的滑移摩擦轉化為滾動摩擦，從而減少板材下表面因滑移而受到的磨損，保障板材在折彎工藝過程中的產品質量，折彎后的板材質量更佳。

優選的，所述推送板包括用于貼合板材背對殼體的一側表面的豎直板部、用于貼合板材下表面的水平板部，所述豎直板部和水平板部一體成型且相互垂直呈L形。

通過上述技術方案，水平板部與板材的下表面貼合，豎直板部與板材背對殼體的一側表面貼合，通過水平板部和豎直板部增大推送板與板材的接觸面積，從而使推送板推送板材時更加的穩定，保障板材在進料滑槽內順利的滑移。

優選的，所述傳送皮帶由彈性橡膠材料制成。

通過上述技術方案，傳送皮帶與板材的端面接觸，由彈性橡膠材料制成的傳送皮帶，可降低板材兩端的磨損程度，從而保障了板材兩端的表面質量。

優選的， 所述傳送皮帶的傳送表面一體成型有凸出于傳送表面的防滑凸條。