[實用新型]一種底材連續清洗槽

有效

• 申請號: 201720021394.8
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206359602U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 劉超
• 申請（專利權）人: 梯愛司表面處理技術（綿陽）有限公司
• 主分類號: C23C14/02
• 分類號: C23C14/02;B08B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及真空鍍膜底材清洗設備技術領域，尤其涉及一種底材連續清洗槽。

背景技術

底材在經過噴砂處理后，表面上殘留的油污及粉塵必須經過堿洗→清水清洗→酸洗→清水清洗→擦洗的多級清洗工藝，以保證底材表面的清潔度，保障真空鍍膜的質量。現有底材清洗設備將堿洗、酸洗和清水清洗分設在不同的清洗槽中，底材須在多個清洗槽內進行轉運，清洗工藝不連續，影響清洗效率；且清洗設備占地面積較大，增大了生產投入。

實用新型內容

本實用新型提供一種底材連續清洗槽，以解決上述現有技術不足。通過采用與堿液源、酸液源和清水源相連通的同一清洗槽代替現有分設的盛裝有不同清洗劑的多個清洗槽對底材進行多級連續清洗，避免底材在清洗過程中的多次轉運，有利于提高清洗效率和縮減清洗設備的占地面積。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種底材連續清洗槽，其特征在于，包括清洗槽、堿液池、酸液池、廢水回收池和中水處理裝置，所述清洗槽頂部設有清洗液入口，底部設有清洗液出口，所述堿液池、所述酸液池和所述中水處理裝置分別通過耐酸堿管路與所述清洗液入口相連通，所述堿液池、所述酸液池和所述廢水回收池分別通過耐酸堿管路與所述清洗液出口相連通，所述廢水回收池和所述中水處理裝置相連通。

進一步，所述清洗槽包括頂蓋和槽體，所述頂蓋處設有所述清洗液入口，所述槽體處設有所述清洗液出口。

進一步，所述頂蓋底部設有與所述清洗液入口相連通的噴淋管路。

進一步，所述槽體內設有底材架。

進一步，各管路處均設有截止閥。

進一步，所述清洗液入口處設有耐酸堿泵。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過采用與堿液源、酸液源和清水源相連通的同一清洗槽代替現有分設的盛裝有不同清洗劑的多個清洗槽對底材進行多級連續清洗，避免底材在清洗過程中的多次轉運，有利于提高清洗效率和縮減清洗設備的占地面積。

2、本實用新型通過集中收集堿液水洗和酸液水洗的廢水，使其自行反應以便簡化中水處理裝置的處理工藝，并將處理后的中水重新用于堿液/酸液沖洗，實現水資源循環利用。

3、本實用新型清洗槽內采用噴淋清洗，較現有浸洗方式的清洗效果好，有利于縮短清洗時間、提高清洗質量。

附圖說明

圖1示出了本實用新型結構示意圖。

圖2示出了本實用新型清洗槽的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種底材連續清洗槽，包括清洗槽1、堿液池2、酸液池3、廢水回收池4和中水處理裝置5。所述清洗槽1頂部設有清洗液入口11，底部設有清洗液出口12，所述堿液池2、所述酸液池3和所述中水處理裝置5分別通過耐酸堿管路與所述清洗液入口11相連通，所述堿液池2、所述酸液池3和所述廢水回收池4分別通過耐酸堿管路與所述清洗液出口12相連通。所述廢水回收池4和所述中水處理裝置5相連通。底材放入所述清洗槽1內，通過所述堿液池2、所述酸液池3、所述廢水回收池4和所述中水處理裝置5的協調工作，使用同一清洗槽即可完成多級連續清洗，避免多次轉運，有利于提高清洗效率和縮減清洗設備的占地面積。所述堿液池2和所述酸液池3分別用于儲存清洗用堿液和酸液進行循環使用，并在使用一定時間后，集中更換，便于處理。所述廢水回收池4內集中回收堿液/酸液后清水沖洗產生的堿性/酸洗廢水，使上述兩種性質的廢水自行反應后，便于簡化所述中水處理裝置5的處理。所述中水處理裝置5對廢水進行處理后，可以作為清洗水源進行循環利用。

所述清洗槽1包括頂蓋13和槽體14。所述頂蓋13處設有所述清洗液入口11，所述槽體14處設有所述清洗液出口12。所述頂蓋13底部設有與所述清洗液入口11相連通的噴淋管路15。所述槽體14內設有底材架16。采用所述噴淋管路15對設置于所述底材架16處的底材進行噴淋清洗，較之現有的浸洗方式，有利于提高清洗效果和清洗效率。

各管路處均設有截止閥。以便根據工藝調控各工序。

所述清洗液入口11處設有耐酸堿泵。以便抽送清洗液通過所述清洗液入口11，并賦予清洗液一定的壓力，在所述噴淋管路15處形成噴霧。

結合實施例闡述本實用新型具體實施方式如下：

取下所述頂蓋13，將底材放置于所述底材架16上，將所述頂蓋13與所述槽體14閉合。檢查并關閉所述清洗液入口11前端和所述清洗液出口12后端各截止閥。

堿洗