[實(shí)用新型]一種用于退火和拉絲的雙用收線盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720021233.9
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206396274U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐恒雷;楊衛(wèi)良;梁鑫宇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海康成銅業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/52;B21C47/28
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)31306
• 代理人: 謝小軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于線材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及收線盤，尤其是可用于退火和拉絲的雙用收線盤。

背景技術(shù)

收線盤用于線材產(chǎn)品的收線，線材產(chǎn)品經(jīng)過一定的塑性加工后，其強(qiáng)度硬度會提高，塑韌性下降，內(nèi)應(yīng)力增加，不利于后續(xù)塑性加工，需要將線材裝在收線盤上放入退火設(shè)備，對線材產(chǎn)品進(jìn)行退火處理。

由于線材產(chǎn)品纏繞在收線盤上有一定的厚度，若選用常規(guī)拉絲收線盤裝線進(jìn)行退火，會使纏繞在收線盤外部和內(nèi)部的線材退火溫度不均勻，造成線材產(chǎn)品在退火后的性能差異較大，降低退火線材產(chǎn)品的質(zhì)量，影響線材產(chǎn)品的后續(xù)塑性加工。選用常規(guī)退火收線盤裝線進(jìn)行線材的退火處理，可有效降低線材內(nèi)外部溫度不均勻的現(xiàn)象，提高退火質(zhì)量。但是用常規(guī)退火收線盤進(jìn)行拉絲收線時，由于退火收線盤上開的圓孔數(shù)量較多、直徑較大，使收線盤在拉絲時的強(qiáng)度不夠，線盤易塑性變形，且分布在收線盤內(nèi)桶上的圓孔會影響線材收線時的形狀，降低線材的表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于退火和拉絲的雙用收線盤，目的在于使該雙用收線盤即可用于線材的退火處理，又可用于拉絲收線。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種用于退火和拉絲的雙用收線盤，包括收線盤左側(cè)板、收線盤內(nèi)桶、收線盤右側(cè)板、內(nèi)桶圓孔以及兩側(cè)板圓孔；所述收線盤內(nèi)桶位于中間，其左、右兩端面分別與所述收線盤左側(cè)板、所述收線盤右側(cè)板相連接；所述內(nèi)桶圓孔分布在所述收線盤內(nèi)桶的側(cè)邊，沿所述收線盤內(nèi)桶圓周均布；所述兩側(cè)板圓孔分別按圓周均布在所述收線盤左側(cè)板、所述收線盤右側(cè)板上。

依照本實(shí)用新型的一個方面，當(dāng)所述收線盤內(nèi)桶上纏繞有線材時，線材的纏繞位置需覆蓋所述內(nèi)桶圓孔。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述內(nèi)桶圓孔貫穿所述收線盤內(nèi)桶的桶壁，且所述兩側(cè)板圓孔貫穿所述收線盤左側(cè)板或所述收線盤右側(cè)板的板壁。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述內(nèi)桶圓孔和兩側(cè)板圓孔的直徑均為6mm-8mm。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述內(nèi)桶圓孔的數(shù)量為10-14個。

依照本實(shí)用新型的一個方面，所述兩側(cè)板圓孔的數(shù)量為12-16個。

由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提出了一種用于退火和拉絲的雙用收線盤，該雙用收線盤即可用于線材的退火處理，提高了線材的退火均勻性和退火質(zhì)量，又可用于拉絲收線，保證收線盤的強(qiáng)度且不影響線材的表面質(zhì)量；一盤兩用，提高了收線盤的適用性，并且降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的左視圖。

圖3是圖1上纏繞有線材的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-收線盤左側(cè)板；2-收線盤內(nèi)桶；3-收線盤右側(cè)板；4-內(nèi)桶圓孔；5-兩側(cè)板圓孔；6-線材。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的用于退火和拉絲的雙用收線盤，其結(jié)構(gòu)如下：

包括收線盤左側(cè)板1、收線盤內(nèi)桶2、收線盤右側(cè)板3、內(nèi)桶圓孔4以及兩側(cè)板圓孔5。收線盤內(nèi)桶2位于中間，其左、右兩端面分別與收線盤左側(cè)板1、收線盤右側(cè)板3相連接。內(nèi)桶圓孔4的數(shù)量為10-14個，分布在收線盤內(nèi)桶2的側(cè)邊，沿收線盤內(nèi)桶2圓周均布(本實(shí)施例中內(nèi)桶圓孔的數(shù)量為12個，兩邊各6個，如圖1和圖2所示)，內(nèi)桶圓孔4的開設(shè)位置需保證：當(dāng)收線盤內(nèi)桶1上纏繞有線材6時，內(nèi)桶圓孔4與線材6位置需有重合。這是因?yàn)槿绻€材6不覆蓋在內(nèi)桶圓孔4上，內(nèi)桶圓孔4就起不到均勻線材6內(nèi)外層溫度的作用。兩側(cè)板圓孔5的數(shù)量為12-16個，圓周均布在收線盤左側(cè)板1、收線盤右側(cè)板3上(本實(shí)施例中兩側(cè)板圓孔的數(shù)量為12個，左側(cè)板上、右側(cè)板上各6個，如圖2所示)；內(nèi)桶圓孔4、兩側(cè)板圓孔5的直徑均為6mm-8mm，且深度均需貫穿其所在對象的桶壁或者板壁。