[實用新型]高性能碟閥鑄件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720019969.2 | 申請日: | 2017-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN206509482U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 寧林祥;程邦軍 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江歐冶達(dá)機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24;B22C9/08;B22C9/10;B22C9/02 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙)33234 | 代理人: | 丁海華 |
| 地址: | 313013 浙江省湖州市南潯區(qū)練*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 鑄件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種蝶閥澆鑄模具,特別是一種高性能碟閥鑄件。
背景技術(shù)
對于大型的蝶閥,廠家通常采用型砂鑄造的方式將其澆鑄而成,在蝶閥砂箱分型面的選擇上采用橫向的分型面,即不破壞圓形管口的形狀進(jìn)行對剖分型,這種方式的優(yōu)點是分型簡單,鑄造容易;但是由于澆鑄的球墨鑄鐵,其特性是澆鑄過程中會進(jìn)行二次膨脹,收縮過程是從下往上收縮,降溫過程是從低往高降溫,這樣就會導(dǎo)致在上部的鑄件區(qū)域其表面疏松。對于毛坯鑄件需要進(jìn)行二次生產(chǎn),這樣上部疏松的表面在進(jìn)行二次加工時會破壞其結(jié)構(gòu),導(dǎo)致鑄件破壞。因此,現(xiàn)有的技術(shù)存在著鑄件上表面結(jié)構(gòu)疏松、鑄件整體的質(zhì)量較差以及產(chǎn)品合格率低等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于,提供一種高性能碟閥鑄件。它具有鑄件結(jié)構(gòu)緊密、鑄件整體質(zhì)量好以及成品合格率高的特點。
本實用新型的技術(shù)方案:高性能碟閥鑄件,包括上砂箱和下砂箱;上砂箱內(nèi)設(shè)有截面為半圓形結(jié)構(gòu)的上型腔,上型腔中部設(shè)有截面為半圓結(jié)構(gòu)的上型芯,上型腔內(nèi)壁設(shè)有截面為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的上部環(huán)形槽型芯,上部環(huán)形槽型芯兩端設(shè)有上部管口型腔,上部管口型腔內(nèi)設(shè)有與上型芯相連的上部軸孔型芯;所述下砂箱內(nèi)設(shè)有下型腔,下型腔中部設(shè)有截面為半圓結(jié)構(gòu)的下型芯,下型腔內(nèi)壁設(shè)有截面為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的下部環(huán)形槽型芯,下部環(huán)形槽型芯兩端設(shè)有下部管口型腔,下部管口型腔內(nèi)設(shè)有與下型芯相接觸的的下部軸孔型芯;所述上型腔上端設(shè)有冒口補縮型腔;所述上型腔和下型腔之間設(shè)有蝶閥本體。
前述的高性能碟閥鑄件中,所述上砂箱上設(shè)有灌澆管,灌澆管與冒口補縮型腔相連。
前述的高性能碟閥鑄件中,所述下砂箱底部設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接有控制器,控制器連接有位于灌澆管上的流量閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過改變原有蝶閥在砂箱中型腔的分型方式,以蝶閥管口中心線所在的縱向面為分型面,在上、下砂箱中分別形成半圓結(jié)構(gòu)的上、下型腔替換現(xiàn)有砂箱中以蝶閥橫向面為分型面的上、下型腔,使得蝶閥的兩個圓形表面不是最后成型,不需要進(jìn)行最后的補縮,使其圓形表面具有緊密的結(jié)構(gòu)特性,使得蝶閥在進(jìn)行二次加工時不容易損壞,改善了蝶閥鑄件的整體質(zhì)量,提高了成品的合格率;并根據(jù)球墨鑄鐵在從下往上的澆鑄過程中將不斷的往上進(jìn)行收縮的特性,在上型腔上端設(shè)置冒口補縮型腔,用于對澆鑄后的蝶閥進(jìn)行補縮,將缺陷集中在冒口,使得用于放置蝶閥板的圓形流通口以及蝶閥表面收縮均勻,結(jié)構(gòu)緊密。綜上所述,本實用新型具有鑄件結(jié)構(gòu)緊密、鑄件整體質(zhì)量好以及成品合格率高的特點。
另外,通過設(shè)置多個灌澆管,并將灌澆管與冒口補縮型腔相連通,既提高了澆鑄效率,又能夠保證澆鑄的質(zhì)量;同時,通過控制器與壓力傳感器和流量閥相配合,可以有效控制鐵水的澆鑄質(zhì)量,減少浪費。
附圖說明
圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的側(cè)視圖;
圖4是蝶閥鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記說明:1-上砂箱,2-下砂箱,3-上型腔,4-上型芯,5-上部環(huán)形槽型芯,6-上部管口型腔,7-上部軸孔型芯,8-下型腔,9-下型芯,10-下部環(huán)形槽型芯,11-下部管口型腔,12-下部軸孔型芯,13-冒口補縮型腔,14-灌澆管,15-壓力傳感器,16-控制器,17-流量閥,18-蝶閥本體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,但不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
實施例1。高性能碟閥鑄件,構(gòu)成如圖1和圖4所示,包括上砂箱1和下砂箱2;上砂箱1內(nèi)設(shè)有截面為半圓形結(jié)構(gòu)的上型腔3,上型腔3中部設(shè)有截面為半圓結(jié)構(gòu)的上型芯4,上型腔3內(nèi)壁設(shè)有截面為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的上部環(huán)形槽型芯5,上部環(huán)形槽型芯5兩端設(shè)有上部管口型腔6,上部管口型腔6內(nèi)設(shè)有與上型芯4相連的上部軸孔型芯7;所述下砂箱2內(nèi)設(shè)有下型腔8,下型腔8中部設(shè)有截面為半圓結(jié)構(gòu)的下型芯9,下型腔8內(nèi)壁設(shè)有截面為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的下部環(huán)形槽型芯10,下部環(huán)形槽型芯10兩端設(shè)有下部管口型腔11,下部管口型腔11內(nèi)設(shè)有與下型芯9相接觸的的下部軸孔型芯12;所述上型腔3上端設(shè)有冒口補縮型腔13;所述上型腔3和下型腔8之間形成有蝶閥本體18。
所述上型芯4包括上部內(nèi)凸臺型芯,上部內(nèi)凸臺型芯端部設(shè)有直徑大于上部內(nèi)凸臺型芯的上部外凸臺型芯;所述上型腔內(nèi)壁上設(shè)有與上部外凸臺型芯位置相對應(yīng)的上部外凸臺型腔。所述上部外凸臺型腔的內(nèi)徑與上部外凸臺型芯直徑相等,上部外凸臺型腔的外徑大于上部外凸臺型芯的直徑。
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