[實用新型]一種用于脫硫循環泵的葉輪有效
| 申請號: | 201720019815.3 | 申請日: | 2017-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN206468575U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 楊正鵬;周存華;宋佳;周明 | 申請(專利權)人: | 江蘇鯤鵬環保工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 脫硫 循環 葉輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及葉輪設備技術領域,具體為一種用于脫硫循環泵的葉輪。
背景技術
隨著世界各國對環境保護的重視,相繼出臺了系列強制性環保法規和政策,煙氣脫硫工程(FGD)的逐步實施是控制工廠煙氣中SO2排放的有效措施之一,脫硫循環泵是發電廠煙氣脫硫工程的關鍵設備之一,葉輪是泵的核心部件,它需具備耐腐、耐磨的特性,并決定著泵的使用壽命、經濟性、可維護性;目前廣泛用于脫硫循環泵的葉輪,包括錐筒形的前蓋、數塊葉片、后蓋、安裝軸段,加工方式主要有兩種:一種是用碳化硅材料整體燒結而成,耐腐蝕性好,但主要不足之處有:機械加工性能極差,無法采用普通的金屬切削加工,需專用模具制造,模具費用昂貴,零件價格昂貴;材料脆性大、抗沖擊、抗拉強度差,易開裂,使用壽命較短,如有缺陷,將無法維修使用,只有重裝新的;另一種是用高鉻耐磨鑄鐵鑄造而成,其耐腐、耐磨性較好,主要不足之處有:要求鑄造工藝水平高,常有氣孔、夾渣等,如有缺陷,將無法維修使用;硬度較高,機械加工性能極差,普通金屬切削加工難以實施,葉輪幾何尺寸難以保證;材料脆性較大,抗沖擊、抗拉強度差;且后蓋為實心結構,葉輪較重,增大了扭矩,使軸的強度和剛度降低,軸承負荷加大,影響設備正常運行。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于脫硫循環泵的葉輪,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于脫硫循環泵的葉輪,包括后端蓋、轉軸和前端蓋,所述轉軸通過連接塊與葉輪固定連接,所述葉輪的表面設有電焊層,所述轉軸一端通過螺帽與后端蓋進行連接,所述螺帽通過螺栓與后端蓋固定連接,所述轉軸另一端通過嚙合外齒與嚙合內齒嚙合連接,所述嚙合內齒通過轉珠與前端蓋滑動連接,所述前端蓋上設有出水孔。
優選的,所述葉輪共設有九個,通過連接塊均勻固定在轉軸上。
優選的,所述轉軸的表面設有螺紋,所述轉軸上螺紋連接有螺帽。
優選的,所述后端蓋上設有帶有螺紋的內槽口。
優選的,所述出水孔設有六個,均勻分布在前端蓋上。
優選的,所述轉珠設有二十二個,均勻分布在嚙合內齒和前端蓋之間。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型,在葉輪的表面設有電焊層,能夠有效的隔斷葉輪與酸性腐蝕液體的直接接觸,保護葉輪的質量安全,提高葉輪在高速旋轉過程中的安全,安全系數高,通過將轉軸與前端蓋嚙合連接與后端蓋螺紋連接,避免采用傳統的焊接方式,可以有效的更換轉軸,達到更換葉輪的目的,利于檢修和維護,同時節約材料,結構簡單,生產成本低廉,具有良好的市場推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的安裝示意圖;
圖2為本實用新型的轉軸與后端蓋螺紋固定俯視圖;
圖3為本實用新型的葉輪安裝俯視圖;
圖4為本實用新型的轉軸與前端蓋嚙合固定俯視圖。
圖中:1-后端蓋;2-螺栓;3-轉軸;4-螺帽;5-葉輪;6-連接塊;7-電焊層;8-前端蓋;9-嚙合內齒;10-嚙合外齒;11-轉珠;12-出水孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供的一種實施例:一種用于脫硫循環泵的葉輪,包括后端蓋1、螺栓2、轉軸3和前端蓋8,轉軸3通過連接塊6與葉輪5固定連接,葉輪5的表面設有電焊層7,能夠在葉輪5與酸性液體接觸時有效的保護葉輪5的質量安全,轉軸3一端通過螺帽4與后端蓋1進行連接,螺帽4通過螺栓2與后端蓋1固定連接,轉軸3另一端通過嚙合外齒10與嚙合內齒9嚙合連接,嚙合內齒9通過轉珠11與前端蓋8滑動連接,在葉輪5出現質量問題需要更換時能夠快速的拆卸轉軸3,達到更換葉輪5的目的,更加的方便快捷,便于平時的維護和管理,前端蓋8上設有出水孔12,通過出水孔12進行快速出水,達到循環的目的。
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