[實(shí)用新型]自釬焊環(huán)成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720019599.2
• 申請日: 2017-01-07
• 公開（公告）號: CN206464663U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張冬青
• 申請（專利權(quán)）人: 常州鑫力航金屬新材料有限公司;張冬青
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32258
• 代理人: 鄭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)狀焊材的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自釬焊環(huán)成型機(jī)。

背景技術(shù)

通常使用的焊料有相當(dāng)一部分圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)形式，稱為焊環(huán)。其中平切口焊環(huán)在焊接時，焊環(huán)套設(shè)于被焊接部位，而焊接后，平切口所在位置的焊縫容易產(chǎn)生不連續(xù)的現(xiàn)象或凹陷等現(xiàn)象，人們?yōu)榱舜_保焊接部位的連續(xù)性，將平切口改為斜去切口或凹凸切口等；而對于斜切口的焊環(huán)在加工切口時，加工的斜切口不能夠保持一致，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決而對于斜切口的焊環(huán)在加工切口時，加工的斜切口不能夠保持一致，加工效率低的問題，現(xiàn)提供了一種自釬焊環(huán)成型機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自釬焊環(huán)成型機(jī)，包括用于定位焊絲的芯軸、底座及設(shè)置在底座上的滑座，所述底座上設(shè)有用于驅(qū)動滑座平移的第一動力機(jī)構(gòu)，所述滑座上設(shè)有用于切割焊絲的刀片，所述滑座上設(shè)有用于驅(qū)動刀片轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，所述底座上設(shè)有用于固定芯軸的固定機(jī)構(gòu)，所述芯軸外周面沿其軸向開設(shè)有槽口，所述槽口與所述芯軸徑向中心線交錯設(shè)置，所述刀片的運(yùn)動軌跡線平行于芯軸的中心軸線，所述刀片位于 所述槽口的正上方。將繞設(shè)在芯軸外表面的焊絲固定在固定機(jī)構(gòu)上，通過第一驅(qū)動裝置帶動刀片轉(zhuǎn)動，再由第一動力機(jī)構(gòu)帶動刀片沿芯軸的軸向位移并對焊絲進(jìn)行切割，由于芯軸上設(shè)有槽口，并且槽口芯軸徑向中心線交錯設(shè)置，位于槽口上方的刀片對焊絲切割時，保證了焊環(huán)的切口為斜切口。

進(jìn)一步地，所述第一動力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的絲杠、用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置及與滑座滑動設(shè)置的導(dǎo)向軸，所述第二驅(qū)動裝置和所述導(dǎo)向軸均設(shè)置在所述底座上，所述絲杠與所述導(dǎo)向軸相互平行設(shè)置，所述滑座與所述絲杠螺紋連接。通過第二驅(qū)動裝置帶動底座上的絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動滑座在導(dǎo)向軸上的滑動，從而實(shí)現(xiàn)滑座在底座上的平移。

進(jìn)一步地，所述滑座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片靠近或者遠(yuǎn)離芯軸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑座上的基座，所述刀片及第一驅(qū)動裝置均設(shè)置在所述基座上，所述滑座上設(shè)有用于驅(qū)動基座位移的第二動力機(jī)構(gòu)。通過第二動力機(jī)構(gòu)可以控制基座在滑座上下移動，并實(shí)現(xiàn)基座上的刀片靠近或者遠(yuǎn)離芯軸。

進(jìn)一步地，所述第二動力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑座上的導(dǎo)軌，所述基座上設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述滑座上設(shè)有用于帶動滑塊在導(dǎo)軌上滑動的第三驅(qū)動裝置。通過控制第三驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)基座上的滑塊在滑座上的導(dǎo)軌上滑動，從而實(shí)現(xiàn)刀片靠近或者遠(yuǎn)離芯軸。

進(jìn)一步地，所述基座上設(shè)有用于微調(diào)刀片與芯軸之間間距的微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上的第四驅(qū)動裝置，所述第四驅(qū)動裝置的輸出端固定連接有固定座，所述刀片及第一驅(qū)動裝置均設(shè)置在所述固定座上。通過控制第四驅(qū)動裝置可以對刀片與芯軸之間的間距進(jìn)行微調(diào)，方便工作人員控制。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的臺虎鉗及裝夾在臺虎鉗上的第一擋板與第二擋板，所述芯軸固定在所述第一擋板與第二擋板之間，所述芯 軸與所述第一擋板及第二擋板之間均設(shè)有緩沖墊。由于焊絲比較軟，在使用臺虎鉗固定時，通過在裝夾在臺虎鉗上的第一擋板及第二擋板與芯軸之間設(shè)置了緩沖墊，極好的保護(hù)的焊絲在裝夾時不被夾傷或夾壞。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有用于支撐芯軸的支撐件，所述支撐件設(shè)置在所述芯軸的一端。由于芯軸上的焊絲在切割時會受到刀片進(jìn)給時向下的力，通過支撐件對芯軸進(jìn)行支撐，保證焊絲在切割時芯軸能夠穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有螺桿，所述支撐件螺紋連接在所述螺桿上，通過旋轉(zhuǎn)支撐件可以控制支撐件靠近或者遠(yuǎn)離芯軸。通過調(diào)節(jié)螺紋連接在螺桿上的支撐，可以方便調(diào)節(jié)支撐件與芯軸的距離。

進(jìn)一步地，所述刀片固定連接在所述第一驅(qū)動裝置的輸出端，所述第一驅(qū)動裝置上設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩呈開口向下的C型結(jié)構(gòu)，所述刀片位于所述防護(hù)罩內(nèi)；

所述防護(hù)罩可拆卸連接在所述第一驅(qū)動裝置上，所述第一驅(qū)動裝置上設(shè)有卡塊，所述防護(hù)罩上設(shè)有與卡塊相匹配的卡口，所述卡塊設(shè)置在所述卡口內(nèi)。通過可拆卸的防護(hù)罩，能夠方便對刀片進(jìn)行維護(hù)和防護(hù)作用。

進(jìn)一步地，所述滑座上設(shè)有用于吹除碎屑的吹氣裝置，所述吹氣裝置的輸出端設(shè)置在所述防護(hù)罩上。通過吹氣裝置可以將刀片切割時的碎屑進(jìn)行吹除，防止刀片在切割焊絲時碎片堆積并造成不必要的麻煩。