[實用新型]一種高分子破乳劑雙釜稀釋裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720019216.1 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN206474101U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏梁 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市宇通化工助劑有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 300000 天津市東麗區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高分子 乳劑 稀釋 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及破乳劑生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種高分子破乳劑雙釜稀釋裝置。
背景技術(shù)
破乳劑是一種用于脫水的非離子型表面活性劑,用于能把原油及重油中的水分脫出來,使含水量達到要求;用于油井中可降低原油粘度,使油井不堵。肥皂氣味。易溶于水,水溶液呈乳白色。高分子非電離性活性破乳劑,是目前原油脫水,破乳的高效品種。在電化學破乳脫水中,采用此種乳化劑,可使凈化油中含水量由20%至0.5%,并能達到污水中含油58mg/L。
破乳劑作為一種乳濁液,是熱力學不穩(wěn)定的分散體系,當體系中的電解質(zhì)、PH值或溫度發(fā)生變化,或受到強烈攪拌,或長時間停放都可能導致破乳劑破乳而析出,從而影響破乳劑的正常使用,因此在其稀釋工藝中需要十分講究。現(xiàn)有的稀釋釜結(jié)構(gòu)簡單以及攪拌方式的不合理,無論是在上料(加料和加水)或出料過程中,均會使溶液產(chǎn)生較大的湍流,導致部分分散相液滴相互積聚,形成大液滴,最終破乳析出,且稀釋釜體積有限,而稀釋工藝必須嚴格按照成分配比進行,導致稀釋工藝過程進行緩慢,稀釋產(chǎn)量低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高分子破乳劑雙釜稀釋裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高分子破乳劑雙釜稀釋裝置,包括:稀釋釜和高臺,所述稀釋釜包括上釜和下釜,所述上釜安裝在高臺上且位于下釜的正上方;上釜和下釜頂端均設(shè)置三通管,三通管分別連接破乳劑上料管道和上水管道,上釜底部和下釜頂部間通過過渡管連通,上釜和下釜均設(shè)置導流板,所述導流板呈圓錐形,并且焊接在釜體內(nèi)壁靠近頂端的位置,且圓錐體的頂點位于入料口的正下方;下釜內(nèi)還設(shè)置二級導流板,所述二級導流板為中部開口的倒圓錐形。
作為本實用新型進一步的方案:所述下釜底部設(shè)置出料管,所述出料管上安裝第二電磁閥。
作為本實用新型進一步的方案:所述過渡管上安裝第一電磁閥。
作為本實用新型進一步的方案:所述上釜和下釜內(nèi)均設(shè)置一組導電體,導電體包括兩根相互串聯(lián)的石墨棒,且兩根石墨棒還與V電源以及電磁閥的電磁控制接口連成回路。
作為本實用新型進一步的方案:所述上釜和下釜底部均水平安裝攪拌器,所述攪拌器為有軸螺旋,并由電機驅(qū)動。
作為本實用新型進一步的方案:所述下釜內(nèi)位于二級導流板下方還設(shè)置一組導流板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型利用上下兩個稀釋釜的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)不間斷地上水稀釋,無需重復上料和下料,效率大大提高,且利用導流板結(jié)構(gòu)和水平安裝的攪拌器,有效降低稀釋液中的湍流現(xiàn)象,降低乳膠分子相互碰撞的幾率,減少破乳、析出。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中導流板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種高分子破乳劑雙釜稀釋裝置,包括:稀釋釜和高臺5,所述稀釋釜包括上釜31和下釜32,所述上釜31安裝在高臺5上且位于下釜32的正上方;上釜31和下釜32頂端均設(shè)置三通管1,三通管1分別連接破乳劑上料管道和上水管道,上釜31底部和下釜32頂部間通過過渡管4連通,上釜31和下釜32均設(shè)置導流板2,所述導流板2呈圓錐形,并且焊接在釜體內(nèi)壁靠近頂端的位置,且圓錐體的頂點位于入料口的正下方,在上水稀釋時,水流被導流板2均分,并沿著導流板2的邊緣流下,避免了水流對稀釋液的直接沖擊,造成大的湍流;下釜32內(nèi)還設(shè)置二級導流板21,所述二級導流板21為中部開口的倒圓錐形,其經(jīng)過導流板2減速、緩流后的水再次經(jīng)過二級導流板21緩流,使水流流動更加平穩(wěn),進一步降低對稀釋液的沖擊。
所述下釜32底部設(shè)置出料管8,所述出料管8上安裝第二電磁閥81。
所述過渡管4上安裝第一電磁閥41。
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