[實用新型]可調寬度自動阻擋滾筒輸送線

有效

• 申請號: 201720018734.1
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206384443U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 黃麟;鄭貞平;王駿
• 申請（專利權）人: 無錫職業技術學院
• 主分類號: B65G13/06
• 分類號: B65G13/06;B65G13/12
• 代理公司: 無錫萬里知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32263
• 代理人: 李翀

技術領域

本實用新型涉及機械自動化技術領域，具體涉及可調寬度自動阻擋滾筒輸送線。

背景技術

在工業制造的過程中，很多絲線之類的物品會纏繞在滾筒上，滾筒在搬運的過程中多采用人工搬運，由于滾筒十分的沉重，人工在搬運的過程中效率及其低下，并且隨著勞動力的不斷減少，人工成本極其高昂，人工搬運一天會使人極度勞累，疲憊不堪；雖然在人工搬運的過程中可以借助手推車以及鏟車的協助，但手推車和鏟車都不能和生產線直接對接，導致需要很多額外的工作量，搬運效率低下；另外，大型的自動化機械需要對擺放整齊的定量滾筒對接搬運和整理，由于人工搬運的滾筒在擺放的時候很難精準擺放，導致大型的自動化機械無法對接。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的可調寬度自動阻擋滾筒輸送線，它包括高度調節腳、鋼架、電機架、交流電機、隔斷裝置、滾動管、保護板、滾動管軸、擋桿支架、調整器、擋桿、滾動管皮帶、電機皮帶；高度調節腳位于鋼架底部；鋼架中部焊接有電機架；電機架上安裝有交流電機；隔斷裝置位于鋼架的一端；滾動管軸兩端固定在鋼架的U形梁上；滾動管套在滾動管軸上；保護板焊接在鋼架的U形梁內側；擋桿支架焊接在鋼架的U形梁上；調整器穿過檔桿支架；擋桿焊接在調整器內端；滾動管之間通過滾動管皮帶相連接；交流電機通過電機皮帶和交流電機正上方的滾動管連接。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的可調寬度自動阻擋滾筒輸送線，它采用交流電機驅動滾動管，滾動管和生產線直接對接，將生產線上的滾筒自動輸送到目的地；它采用擋桿設計，調整器可對擋桿的間距進行調整，擋桿保證了滾筒的輸送整齊，同時不同的擋桿間距能適應不同大小的滾筒；它采用隔斷裝置設計，隔斷裝置能根據工作需要隨時將傳送中的滾筒進行打斷，防止運行到輸送線端部的滾筒從輸送線上掉落，對滾筒起到保護作用，并且隨著端部的滾筒被擋住，后續的滾筒的跟進靠攏，保證了輸送線上的滾筒定量并且緊靠整齊，方便自動化機械的進一步搬運和整理。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型中的隔斷裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型中的調整器的結構示意圖。

附圖標記說明：

1高度調節腳（1）、鋼架（2）、電機架（3）、交流電機（4）、隔斷裝置（5）、滾動管（6）、保護板（7）、滾動管軸（8）、擋桿支架（9）、調整器（10）、擋桿（11）、滾動管皮帶（12）、電機皮帶（13）、豎向調節螺桿（1-1）、調節螺帽（1-2）、底座（1-3）、氣缸（5-1）、導向軸（5-2）、U形支架（5-3）、擋板（5-4）、橫向調整螺桿（10-1）、擋桿固定器（10-2）。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1-2所示，本具體實施方式所述的可調寬度自動阻擋滾筒輸送線，它包括高度調節腳1、鋼架2、電機架3、交流電機4、隔斷裝置5、滾動管6、保護板7、滾動管軸8、擋桿支架9、調整器10、擋桿11、滾動管皮帶12、電機皮帶13；高度調節腳1位于鋼架2底部；鋼架2中部焊接有電機架3；電機架3上安裝有交流電機4；隔斷裝置5位于鋼架2的一端；滾動管軸8兩端固定在鋼架3的U形梁上；滾動管6套在滾動管軸8上；保護板7焊接在鋼架2的U形梁內側；擋桿支架9焊接在鋼架2的U形梁上；調整器10穿過檔桿支架9；擋桿11焊接在調整器10內端；滾動管6之間通過滾動管皮帶12相連接；交流電機4通過電機皮帶13和交流電機4正上方的滾動管6連接。

進一步地如圖4所示：所述高度調節腳1包括豎向調節螺桿1-1、調節螺帽1-2、底座1-3；豎向調節螺桿1-1焊接在底座1-3上；豎向調節螺桿1-1穿過調節螺帽1-2。

進一步地如圖2所示：所述隔斷裝置5包括氣缸5-1、導向軸5-2、U形支架5-3、擋板5-4；氣缸5-1安裝在U型支架5-3的中部；導向軸5-2位于氣缸5-1兩側；擋板5-4焊接在氣缸5-1的驅動軸頂部；擋板5-4焊接在導向軸5-2的頂部。