[實(shí)用新型]一種耐磨澆口套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720018097.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN206536769U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳華軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州華軍模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27
• 代理公司: 上海滬慧律師事務(wù)所31311
• 代理人: 李秀蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注塑機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，特指一種耐磨澆口套。

背景技術(shù)

注塑模具是塑料注塑生產(chǎn)中的重要工藝裝備，其一般由六大系統(tǒng)組成，分別形成模具的定模和動(dòng)模部分。而澆注系統(tǒng)是注塑模具六大系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，它是指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道，一般由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。

目前，澆口套流道長度較長，主流道表面容易磨損，主流道磨損后流動(dòng)阻力增加，物料容易阻塞主流道，影響注射生產(chǎn)效率。經(jīng)常更換澆口套需要占用正常的工作時(shí)間，不僅影響了正常生產(chǎn)而且增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的耐磨澆口套。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種耐磨澆口套，包括澆口套本體，澆口套本體的頭部向外延伸設(shè)置有外翻邊，外翻邊的端面設(shè)置有半圓槽；澆口套本體上軸向設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)貫穿設(shè)置有耐磨管，耐磨管的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，耐磨管內(nèi)軸向開設(shè)有錐形的流體通道，所述流體通道的頭部形狀與半圓槽相適配。

優(yōu)選地，所述流體通道的錐度為1°-5°。

優(yōu)選地，所述澆口套本體的頭部設(shè)置有避空槽，所述避空槽截面呈“U”形。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型在澆口套的內(nèi)設(shè)有硬度、強(qiáng)度更高的硬質(zhì)合金耐磨管，可以有效的降低澆口套的磨損的速率，提高澆口套的使用壽命，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2、本實(shí)用新型設(shè)置有避空槽，可以防止出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外翻邊；2-半圓槽；3-澆口套本體；4-耐磨管；5-流體通道；6-斜倒角；7-避空槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-2：

實(shí)施例一：

一種耐磨澆口套，包括澆口套本體3，澆口套本體3的頭部向外延伸設(shè)置有外翻邊1，外翻邊1用于固定，外翻邊1的端面設(shè)置有半圓槽2，半圓槽2用于連接噴嘴。所述澆口套本體3上軸向設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)貫穿設(shè)置有耐磨管4，耐磨管4的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，耐磨管4內(nèi)軸向開設(shè)有錐形的流體通道5，所述流體通道5的頭部形狀與半圓槽2相適配，即流體通道5的頭部為圓弧形。

硬質(zhì)合金具有硬度高、熱硬性高、耐磨性好等特點(diǎn)，應(yīng)用在澆口套中可以有效的降低流體通道5磨損的速率，提高澆口套的使用壽命，相對(duì)與經(jīng)常更換澆口套的情況，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述流體通道5的錐度為1°-5°，錐度須適當(dāng)，太大容易造成壓力減少，產(chǎn)生瀚流，易混進(jìn)空氣產(chǎn)生氣孔；錐度過小會(huì)使物料流速增大，造成注射困難。經(jīng)多次實(shí)踐證明：錐度為1°-5°時(shí)，澆口套的效果最好。

優(yōu)選地，所述澆口套本體3的尾部設(shè)置斜倒角6，所述斜倒角6方便澆口套本體3與型腔之間的連接，密封效果好；同時(shí)斜倒角6具有導(dǎo)向作用，方便安裝固定。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相似，其不同點(diǎn)在于：所述澆口套本體3的頭部設(shè)置有避空槽7，所述避空槽7截面呈“U”形。“U”形的避空槽7增加了澆口套與空氣的接觸，能夠有效降低本體的熱量過度傳到澆口處，提高散熱效率。有效控制了澆口溫度，就能防止?jié)部谔幊霈F(xiàn)拉絲現(xiàn)象。圓弧形的避空槽7還能減小應(yīng)力集中。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。