[實用新型]一種板坯位置檢測裝置

有效

• 申請號: 201720017425.2
• 申請日: 2017-01-08
• 公開（公告）號: CN206519553U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 柳萬鵬;石磊磊;王彪;周德謀;田愛心;劉峰;王振銘;孫濤;劉建利
• 申請（專利權）人: 北京首鋼自動化信息技術有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D2/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司11207
• 代理人: 劉建民

技術領域

本實用新型屬于自動控制技術領域，特別是提供了一種板坯位置裝置，有效解決了在低能見度、高粉塵環境下精確的檢測到板坯位置，克服了傳統的光電開關在低能見度、高粉塵環境下壽命短、檢測不穩定的弊端。

背景技術

在連鑄火焰清理系統中，每塊板坯的清理都會產生大量的煙塵和霧氣，特別是在寒冷的冬季，霧氣更加嚴重，傳統的光電開關根本無法檢測到板坯，造成火焰清理生產不能進行順利進行。為解決此問題，開發一種機械式的板坯位置檢測裝置，目的在于在低能見度、高粉塵環境下精確的檢測到板坯位置，保證生產的順利進行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種板坯位置檢測裝置，利用機械裝置與極限開關與中央控制系統相結合判斷板坯位置，使其到達位置時停止，避免了傳統的光電開關在霧氣大、粉塵大的環境中無法檢測位置，保證火焰清理系統的穩定運行。

一種板坯位置檢測裝置主要以下作用：當板坯接觸到該裝置時，碰撞該裝置使其對極限開關進行擠壓，產生信號告知PLC來進行下一步動作的處理。

一種板坯位置檢測裝置，該裝置安裝在傳送帶在輥道一側，檢測裝置包括：支撐桿3、固定桿4、軸承5、滑道6、極限開關7、彈簧8、活動桿9、中央控制系統11、極限開關信號線12、輸出信號線13。先將支撐桿3固定在地面上，將固定桿4一端焊接在支撐桿3上，將軸承5安裝在固定桿4中部，將活動桿9一端與軸承5相連接，并將活動桿9與固定桿4用彈簧8連在一起，將滑道6安裝在固定桿4一側，并將極限開關7安裝在滑道6上，極限開關信號線12將極限開關7與中央控制系統11相連接，輸出信號線13將中央控制系統與輥道2相連接。

所述的活動桿9靠近輥道2端安裝有滑輪10。

極限開關7可根據實際情況通過滑道6調節與活動桿9間的距離。

本實用新型的效益是，改變了以往傳統的光電開關無法在能見度低的情況下檢測板坯，節約了設備處理時間，節約設備成本。

附圖說明

圖1為板坯位置檢測(檢測前)原理圖，圖2為板坯位置檢測(檢測中)原理圖。其中，板坯1、輥道2、支撐桿3、固定桿4、軸承5、滑道6、極限開關7、彈簧8、活動桿9、滑輪10、中央控制系統11、極限開關信號線12、輸出信號線13。

具體實施方式

在輥道一側安裝板坯位置檢測裝置，檢測裝置包括：支撐桿3、固定桿4、軸承5、滑道6、極限開關7、彈簧8、活動桿9、中央控制系統11、極限開關信號線12、輸出信號線13。先將支撐桿3固定在地面上，將固定桿4一端焊接在支撐桿3上，將軸承5安裝在固定桿4中部，將活動桿9一端與軸承5相連接，并將活動桿9與固定桿4用彈簧8連在一起，將滑道6安裝在固定桿4一側，并將極限開關7安裝在滑道6上，極限開關信號線12將極限開關7與中央控制系統11相連接，輸出信號線13將中央控制系統與輥道2相連接。

所述的活動桿9靠近輥道2端安裝有滑輪10。

實際應用方面，當板坯1通過該機械裝置活動桿9時，將會擠壓活動桿9通過軸承5旋轉向一側移動，為了防止活動桿9劃傷坯子和造成活動桿9本身的磨損，故在活動桿9上邊安裝有一個滑輪10，滑輪10將會沿著坯子側面旋轉，當活動桿9被擠壓到極限開關7時即到了板坯1停止位，信號通過停止信號線12輸入到中央控制系統11中，極限開關7可通過滑道6進行調節，以便調到合適的位置，當板坯1在該位置處理完畢后，板坯1被中央控制系統11通過輸出信號線13輸出給輥道2，將板坯1移走，當板板坯1被移出輥道2后，由于活動桿9通過安裝在固定桿4上的彈簧8拉回原位，等待下一塊待處理坯子的到來，支撐桿3是這套機械裝置的主要載體。