[實用新型]一種新型液壓全調節豎井貫流泵

有效

• 申請號: 201720016871.1
• 申請日: 2017-01-07
• 公開（公告）號: CN206545584U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 陳中友;吳波
• 申請（專利權）人: 利歐集團湖南泵業有限公司
• 主分類號: F04D5/00
• 分類號: F04D5/00;F04D13/06;F04D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種豎井貫流泵，特別是一種液壓全調節豎井貫流泵。

背景技術

豎井貫流泵主要應用在大型水利項目上，如防洪排澇、南水北調等大型項目，與國計民生息息相關，豎井貫流泵的安全穩定運行至關重要。目前公知的液壓全調節豎井貫流泵的反饋機構為位移傳感器轉換為電信號結構、內置于泵體部件的導葉體內，調葉機構為軸動式結構，即壓力油壓動活塞運動，活塞帶動連桿實現葉片的轉動。

根據泵站的實際運行情況反饋，公知的液壓全調節豎井貫流泵存在如下問題：

（1）由于大型泵站存在水擊、湍流等現象，豎井貫流泵內部振感強烈，導致反饋機構的位移傳感器頻繁誤報信號，外供油系統根據誤報信號不停的調節葉片，至使得機組運行不穩定，存在重大安全隱患；

（2）反饋機構內置于泵體部件的導葉體內，安裝過程中需要工人進入流道內部進行安裝，安裝困難；

（3）調葉機構為軸動式結構，依靠活塞帶動連桿實現葉片的轉動，連桿直徑小，調葉機構調節不能鎖故調節機構，存在卡死隱患。

發明內容

為了從根本上解決公知液壓全調節豎井貫流泵存在的不足，本實用新型提供一種新型液壓全調節豎井貫流泵。

本實用新型解決其技術問題所采用的方案是：一種新型液壓全調節豎井貫流泵，包括導軸承、泵體、調葉機構、葉輪部件、泵軸、軸封、推力軸承部件、受油器、反饋機構、低速端聯軸器、齒輪箱、高速端聯軸器、電機，所述調葉機構安裝在葉輪部件內部，包括密封板、活塞、活塞缸、活塞座、葉片連桿，活塞安裝固定在活塞座上，活塞座安裝固定在葉輪座上，所述的活塞缸外套在活塞上，其一端與密封板連接，另一端通過葉片連桿連接葉片，所述的泵軸為空心結構，泵軸內部設有輸油管，輸油管內側構成輸油管內腔，輸油管外側與空心的泵軸內側構成輸油管外腔，受油器通過設置在泵軸上的輸油孔分別與輸油管內腔、輸油管外腔連通，所述反饋機構包括機械式反饋裝置和反饋桿，所述機械式反饋裝置安裝在泵外側，所述反饋桿安裝在輸油管內，其一端與密封板連接，另一端與機械式反饋裝置連接。

進一步地，所述反饋桿在泵內的一端與連接板連接，所述連接板通過連接桿與密封板連接。

進一步地，所述輸油管內腔與由活塞、活塞座、活塞缸封閉構成的活塞右油腔連通，所述輸油管外腔與由活塞、密封板、活塞缸封閉構成的活塞左油腔連通。

進一步地，還包括導向塊，導向塊安裝在葉輪座上，活塞缸沿導向塊移動。

進一步地，所述反饋桿通過導向軸承安裝在輸油管內。

進一步地，所述機械式反饋裝置安裝在受油器和低速端聯軸器之間。

進一步地，所述機械式反饋裝置包括反饋板、連桿、反饋環、外反饋桿、反饋座、反饋指針、反饋孔，反饋桿在泵外的一端與反饋板相連接，反饋孔設置在泵軸上，連桿穿過所述反饋孔一端與反饋板連接，另一端與安裝在泵軸上的反饋環連接，所述的外反饋桿與反饋環相連接，同時與反饋指針連接，反饋座安裝在豎井內的土建基礎上。

本實用新型的有益效果是，采用上述技術方案的液壓全調節豎井貫流泵有如下優點：

（1）外置機械式反饋裝置，設備安裝、檢修方便快捷；

（2）反饋信號為機械可視化指針信號，且可通過液壓系統穩定信號，避免了信號誤報情況的發生，使得機組運行穩定；

（3）調葉機構采用缸動結構，葉片調節平穩，調節完成后，通過液壓系統穩定鎖固葉片，機組運行穩定，杜絕卡死現象的發生；

（4）在大型泵站調峰運行中，效率比普通液壓全調節豎井貫流高出5%～8%。

綜上所述，本實用新型的一種新型液壓全調節豎井貫流泵，技術先進、運行穩定、效率高，填補國內這一領域的空白，具有很強的實用和推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種新型液壓全調節豎井貫流泵結構圖。

圖2是本實用新型中葉片全調節及反饋原理示意圖。

圖3是圖2中A處局部放大圖。

圖4是圖2中B處局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。