[實用新型]一種鍛造脫模劑噴涂裝置有效
| 申請號: | 201720016848.2 | 申請日: | 2017-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN206500289U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 陳貴生 | 申請(專利權)人: | 重慶市桂生機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B05B11/06 | 分類號: | B05B11/06;B05B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402761 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍛造 脫模劑 噴涂 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鍛造設備技術領域,特別涉及一種鍛造脫模劑噴涂裝置。
背景技術
目前熱鍛壓不僅廣泛用于摩托車、汽車、輪船、建筑機械、石油機械、農用機械等各個民用領域,而且在航空、航天等國防、軍事領域也得到廣泛應用。
現有鍛造脫模時,一般采用瓶裝脫模劑,通過對其按壓噴頭,使瓶內脫模劑朝向高溫模具噴灑,以達到冷卻及潤滑脫模腔的目的,以便于鍛件輕松取出。而采用此方法,由于手會與瓶子一同伸入高溫模具區域內操作,因而存在安全隱患,常常手部被灼傷或燙傷,嚴重影響安全生產,且在高溫區域操作,手不能停留多久,一般操作時間非常短,而對于大型模具,就會存在噴灑量不足,會存在影響了產品和模具的質量,縮短了模具使用壽命等一系列問題。
實用新型內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍛造脫模劑噴涂裝置,操作方便,可遠程噴灑脫模劑,以避免手伸入高溫區域,減少對人身傷害。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種鍛造脫模劑噴涂裝置,其特征在于:包括用于脫模劑瓶(a)水平放入的U型架(1),該U型架(1)左側板頂端設置有上擋板(2),該上擋板(2)上安裝有可旋入所述U型架(1)內且用于將脫模劑瓶(a)壓緊的鎖緊螺釘(3),所述U型架(1)右側板上水平穿裝有導桿(4),該導桿(4)左端伸入所述U型架(1)內且其上安裝有用于按壓噴頭(b)的按壓板(5),該導桿(4)右端穿出所述U型架(1)且其上安裝有連接塊(6);所述導桿(4)上套裝有彈簧(7)且該彈簧(7)位于該連接塊 (6)與所述U型架(1)之間;所述連接塊(6)上水平安裝有第一操作桿(8);所述U型架(1)上安裝有與該第一操作桿(8)平行的第二操作桿(9)。
進一步地,所述第一操作桿(8)和第二操作桿(9)上均套裝有防滑套(89)。
進一步地,所述第二操作桿(9)位于所述U型架(1)左側;該第二操作桿(9)右端與所述U型架(1)固接;所述第一操作桿(8)位于第二操作桿(9) 下方且該第一操作桿(8)右端與所述連接塊(6)固接,該第二操作桿(9)左端固設有導向塊(10),該第一操作桿(8)與所述導向塊(10)導向連接。
進一步地,所述防滑套(89)采用橡膠材質。
進一步地,所述U型架(1)采用塑料材質。
本實用新型的有益效果是:
第一,本實用新型通過遠程操縱兩根操作桿就能使瓶裝脫模劑噴灑到高溫模具上,可遠距離控制,遠離高溫區域,且操作簡單,可避免高溫傷害,生產過程非常安全,克服了安全隱患;同時可較長時間操作,可改善大型模具噴灑效果,提高產品和模具的質量,延長模具使用壽命。
第二,本實用新型在不噴時由于彈簧的彈力作用,可自動使該按壓板遠離噴頭,可避免脫模劑的浪費。
第三,本實用新型由于第一操作桿和第二操作桿套裝有防滑套,可減少操作時對手部的摩擦傷害,使用更舒適。
第四,本實用新型由于U型架采用塑料材質,本裝置重量很輕,操作更靈活,省力。
附圖說明
圖1是本實用新型在噴脫模劑時的結構示意圖。
圖2是本實用新型常態時的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
參見圖1-2,一種鍛造脫模劑噴涂裝置,包括用于脫模劑瓶a水平放入的 U型架1,該U型架1為由底板、左側板及右側板所構成的U型結構。該U型架 1左側板頂端設置有上擋板2,該上擋板2左端與U型架1左側板頂端固接或一體成型。
另外,該上擋板2設有豎向螺紋孔,該螺紋孔有鎖緊螺釘3,該鎖緊螺釘 3螺桿頂端向下能旋入所述U型架1內,因此可將脫模劑瓶a壓緊。所述U型架 1右側板上水平設有導桿孔,該導桿孔內穿裝有導桿4,該導桿4左端伸入所述 U型架1內且其上安裝有用于按壓噴頭b的按壓板5,該導桿4右端穿出所述U 型架1且其上安裝有連接塊6;所述導桿4上套裝有彈簧7且該彈簧7位于該連接塊6與所述U型架1之間;所述連接塊6上水平安裝有第一操作桿8;所述U 型架1上安裝有與該第一操作桿8平行的第二操作桿9。
進一步地,所述第一操作桿8和第二操作桿9的操作側上均套裝有防滑套 89。
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