[實(shí)用新型]一種自動(dòng)過(guò)濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720016369.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206473886U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡宏偉;孟祥哲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 胡宏偉;孟祥哲
• 主分類(lèi)號(hào): B01D25/21
• 分類(lèi)號(hào): B01D25/21
• 代理公司: 北京市廣友專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司11237
• 代理人: 耿小強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，具體而言，涉及一種自動(dòng)過(guò)濾裝置，屬于工業(yè)固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代高科技的發(fā)展，環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，一些落后的裝備就要被替代，幾十年來(lái)工業(yè)過(guò)濾大多采用板框?yàn)V機(jī)，板框?yàn)V機(jī)特點(diǎn)是：過(guò)濾質(zhì)量雖可保證但技術(shù)含量低、用人工多、定時(shí)拆臺(tái)、洗布、浪費(fèi)大、污染大、占地面積大。使用過(guò)程是：濾板和濾框之間夾上濾布，上壓夾緊，開(kāi)始過(guò)濾。濾液由濾框進(jìn)入濾機(jī)，經(jīng)濾布將液體過(guò)濾，從濾板流出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾布上的雜質(zhì)越來(lái)越多，一定時(shí)間后，濾布被雜質(zhì)堵塞，開(kāi)始拆臺(tái)，停止過(guò)濾、卸壓，把板框分開(kāi)，提出濾布，在洗布機(jī)中進(jìn)行清洗，洗好后脫水，再夾上重新使用。

2014年10月8日公開(kāi)的、專(zhuān)利號(hào)為CN201410366656.5的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種去除酸浴中固體雜質(zhì)的方法，該除泥方法采用板框?yàn)V機(jī)、離心泵和污泥收集車(chē)，包括酸浴中固體雜質(zhì)的過(guò)濾，固體雜質(zhì)中酸浴的去除，污泥塊的取出步驟。該方法以板框?yàn)V機(jī)為載體，在一定的壓力與速度下將含固體雜質(zhì)的酸浴打入板框?yàn)V機(jī)，通過(guò)濾布過(guò)濾，使固液初步分離，獲得符合工藝要求的濁度穩(wěn)定的酸浴，含有少量酸浴的固體雜質(zhì)留在濾板間。濾器配件故障率低，配件損耗低，過(guò)濾后酸浴濁度低且穩(wěn)定。通過(guò)加壓泵向?yàn)V板內(nèi)部注水加壓，擠壓兩濾板間的固體雜質(zhì)，排出的符合工藝要求的濁度穩(wěn)定的酸浴進(jìn)入酸浴系統(tǒng)，固體雜質(zhì)以污泥塊的形式留在兩濾板間自動(dòng)掉落到污泥收集車(chē)中。該發(fā)明專(zhuān)利的缺點(diǎn)在于：仍然是以傳統(tǒng)的板框?yàn)V機(jī)為主，用人工多、定時(shí)拆臺(tái)、洗布、浪費(fèi)大、污染大、占地面積大。

2008年4月30日公開(kāi)的、專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN201052431的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)。現(xiàn)有的過(guò)濾壓濾裝置由于結(jié)構(gòu)技術(shù)的原因，多采用臥式手動(dòng)或半自動(dòng)加壓過(guò)濾，臥式手動(dòng)過(guò)濾板框采用塑料制品，生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染較大；半自動(dòng)立式加壓過(guò)濾裝置由于設(shè)備也采用電控方法，但由于其它機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化配合性能較差，其穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率較低，特別是當(dāng)密封腔體承壓時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)和噴液現(xiàn)象。該專(zhuān)利的壓濾機(jī)包括水平板框組，主體支架結(jié)構(gòu)，板框組的打開(kāi)與壓緊裝置，濾布自動(dòng)循環(huán)行走機(jī)構(gòu)，濾布洗滌裝置，自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，工藝管路系統(tǒng)等。該實(shí)用新型專(zhuān)利是在濾布上做文章，其缺點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

因此，提供一種實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，自動(dòng)反洗，不需用人工拆洗濾布，完全實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，自動(dòng)化控制，占地面積小，過(guò)濾能力大的自動(dòng)過(guò)濾裝置就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，自動(dòng)反洗，不需用人工拆洗濾布，完全實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，自動(dòng)化控制，占地面積小，過(guò)濾能力大的自動(dòng)過(guò)濾裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)過(guò)濾裝置，其特征在于：包括進(jìn)料部(腔)、過(guò)濾部(腔)和出料部(腔)；所述進(jìn)料部與所述過(guò)濾部相連接，所述過(guò)濾部與所述出料部相連接；所述進(jìn)料部包括若干個(gè)進(jìn)料腔、進(jìn)料閥和廢料閥，所述進(jìn)料腔的下端通過(guò)所述進(jìn)料閥與所述進(jìn)料管道相連接，所述進(jìn)料腔的下端還通過(guò)所述廢料閥與所述廢料管道相連接，所述進(jìn)料腔的上端與所述過(guò)濾部相連通；所述過(guò)濾部包括若干個(gè)過(guò)濾腔，過(guò)濾腔由濾板與濾芯板組合而成，所述濾板設(shè)有槽縫，所述濾芯板插入所述濾板的槽縫，槽縫向下的過(guò)濾腔和槽縫向上的過(guò)濾腔交錯(cuò)設(shè)置，兩個(gè)相鄰的過(guò)濾腔之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，兩端的過(guò)濾腔的外側(cè)固接有濾芯側(cè)板；所述槽縫向上的過(guò)濾腔與所述出料部相連接；所述出料部包括出料腔和與之相連接的壓力控制系統(tǒng)以及出料閥門(mén)，所述進(jìn)料腔上方設(shè)有本體上蓋板。

優(yōu)選地，所述濾板兩側(cè)開(kāi)口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和保護(hù)網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)為金屬網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述濾芯板為E型筋板。

優(yōu)選地，所述濾芯板設(shè)有3根加強(qiáng)筋和21根筋。

優(yōu)選地，所述濾芯板設(shè)有23根筋。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料腔、進(jìn)料閥和進(jìn)料管道的數(shù)量均為8個(gè)。

優(yōu)選地，所述廢料管道和廢料閥的數(shù)量均為8個(gè)。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾腔的數(shù)量為64個(gè)。

優(yōu)選地，所述濾板設(shè)有12個(gè)孔。

優(yōu)選地，所述掛桿通過(guò)濾芯雙頭螺桿和螺母與濾芯側(cè)板及濾芯板螺接。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾腔和所述進(jìn)料腔之間設(shè)有中間板。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾腔和所述出料腔之間設(shè)有本體內(nèi)壓板。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)過(guò)濾裝置還包括控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)過(guò)濾裝置中的壓力控制系統(tǒng)、進(jìn)料閥、廢料閥以及出料閥均與所述控制系統(tǒng)相連接。