[實用新型]一種線材穿套管機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720016187.3
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206332316U
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李大才
• 申請（專利權(quán)）人: 李大才
• 主分類號: H01R43/18
• 分類號: H01R43/18;H01R4/72
• 代理公司: 東莞市說文知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44330
• 代理人: 歐陽劍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及線材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種線材穿套管機。

背景技術(shù)

銅線、電纜線、鋁線等不同規(guī)格的導(dǎo)電線材在實際生產(chǎn)過程中，為了把多條線材集合連接一體，一般會在線材的端部安裝一個連接端子, 連接端子可箍緊線材連接一體,而連接端子外部會穿裝一套管（絕緣橡膠套、具有熱收縮性），套管一方面起保護連接端子的作用，另一方面起進一步箍緊線材防止松落的作用，現(xiàn)有的套管安裝方式是人工先把長條狀的套管剪切成合適寬度的套管，人工取放套管安裝在線材端部，使用熱風槍送出熱風對著端部處的套管，套管熱收縮箍緊線材，這種加工方法自動化程度低，生產(chǎn)效率低下，受人為影響較大，精密度不足，套管穿裝位置偏差大，套管封裝不牢固，易出現(xiàn)不良品，加工成本高，滿足不了實際生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中穿套管裝配困難、成本較高等技術(shù)問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率高的線材穿套管機，具體技術(shù)方案如下：

一種線材穿套管機，包括機架、套管輸送機構(gòu)、料盤、料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)、切刀機構(gòu)和熱成型機構(gòu)，機架上方左側(cè)安裝切刀機構(gòu)，切刀機構(gòu)右側(cè)安裝料盤，料盤后方安裝料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)，料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)右側(cè)安裝熱成型機構(gòu)，料盤設(shè)有放置套管的套管腔室，套管腔室有多個且繞料盤中心軸圓周排列，套管腔室邊側(cè)設(shè)有供線材穿入套管腔室的定位孔，套管輸送機構(gòu)驅(qū)動套管進入套管腔室，切刀機構(gòu)切斷合適長度的套管完全置于套管腔室內(nèi)，料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動料盤轉(zhuǎn)動到熱成型工位，人工驅(qū)動線材經(jīng)定位孔穿入套管腔室內(nèi)的套管，熱成型機構(gòu)驅(qū)動套管熱封收縮箍緊線材。

優(yōu)選的，所述料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括料盤電機和連接桿，料盤電機固定安裝在機架上方，料盤電機輸出軸固定安裝連接桿，連接桿固定安裝于料盤中心處。

優(yōu)選的，所述切刀機構(gòu)包括橫移氣缸、升降氣缸、切刀安裝座和切刀，橫移氣缸活塞桿水平伸出且末端安裝升降氣缸的缸體，升降氣缸活塞桿向上伸出且末端安裝切刀安裝座，切刀安裝于切刀安裝座，切刀靠近套管腔室。

優(yōu)選的，所述熱成型機構(gòu)包括發(fā)熱管、基座和熱成型氣缸，發(fā)熱管靠近套管腔室，發(fā)熱管為L型，發(fā)熱管末端連接基座，基座固定安裝在熱成型氣缸的活塞桿上。

優(yōu)選的，所述套管輸送機構(gòu)包括倒L型支架、套管電機、主動滾輪和從動滾輪，倒L型支架安裝在機架上方，套管卷筒轉(zhuǎn)動安裝在L型支架上放卷，套管電機輸出軸固定安裝主動滾輪，主動滾輪、從動滾輪隔開相對設(shè)置，套管位于主動滾輪、從動滾輪之間，套管被轉(zhuǎn)動的主動滾輪、從動滾輪摩擦驅(qū)動前移進入套管腔室。

優(yōu)選的，所示料盤為圓盤或方形盤。

本實用新型的有益效果：當需要對線材進行穿套管加工時，裝有長條狀套管的卷筒經(jīng)套管輸送機構(gòu)放卷輸送進入料盤的套管腔室，切刀機構(gòu)切斷部分套管而斷開套管的置于套管腔室內(nèi)，料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動料盤轉(zhuǎn)動到熱成型工位，人工取放線材經(jīng)定位孔穿入套管腔室內(nèi)，線材穿入套管內(nèi)腔，熱成型機構(gòu)驅(qū)動套管熱封收縮箍緊線材，全過程自動化程度高，生產(chǎn)速度快，大大提高產(chǎn)量，降低成本，增加市場競爭力，套管、線材的穿插位置精確，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠不脫落，無不良品。

附圖說明

圖1是本實用新型的整機示意圖；

圖2是本實用新型的套管輸送機構(gòu)、料盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)的安裝示意圖；

圖3是本實用新型的主動滾輪、從動滾輪的安裝示意圖；

圖4是本實用新型的切刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的工作原理簡圖；

圖6是本實用新型的料盤為圓盤時的示意圖；

圖7是本實用新型的料盤為方形盤時的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。