[實用新型]一種板帶連鑄連軋感應加熱裝置

有效

• 申請號: 201720015846.1
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206442540U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 肖紅;李愛武;唐賽;殷蔚;王強;蔣曉奇;楊立軍
• 申請（專利權）人: 湖南中科電氣股份有限公司
• 主分類號: H05B6/10
• 分類號: H05B6/10
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型屬于板帶連鑄連軋加熱技術領域，尤其涉及一種板帶連鑄連軋感應加熱裝置，特別適用于薄鋼板的在線連續感應加熱。

背景技術

隨著科技的進步，利用連鑄連軋工藝，實現特殊性能鋼板如焊接性能優異的高強鋼、高層建筑用鋼和大型船舶用鋼等的生產，成為人們追求的目標。然而，將連鑄坯軋制成不同形狀和規格的板帶，需要對連鑄坯進行再次補熱，才能繼續加工軋制。而且，板帶在線快速加熱對板帶的材料組織轉變具有重要影響，對板帶的最終性能至關重要，因此，實現板帶的快速在線加熱是獲得高性能特殊板帶的關鍵技術之一。

實現工業化板帶在線感應加熱過程中，目前的感應加熱裝置存在三個問題：(1)同一臺感應器無法根據板帶不同厚度與寬度等規格靈活調整，以獲得高加熱效率、均勻的溫度分布。而同一條連鑄連軋生產線，往往需要軋制不同規格的板帶。如日本專利JP2004074277A、JP2002226912A、JP2003082412A和中國專利CN200810196998，采用螺旋形線圈的感應加熱設備，因無法調整線圈內部的空間距離，就不適用不同板寬及板厚板帶的加熱。(2)被加熱后的板帶存在有端部過燒的問題，雖然目前有加熱裝置的感應器采用橫向磁場設計，可根據鋼板厚度及生產突發狀況調整線圈間距，但存在加熱開始階段，在感應器前后端附近板帶中感應電流聚集并造成該處溫度過燒的問題。如專利US6498328B2及US5739506利用橫向磁場對單塊板帶進行加熱，雖然線圈間距可調，但存在板帶前端附近感應電流聚集并造成該處溫度過燒的問題。中國專利CN105698525A，希望通過同一感應器內不同前后線圈銅管所占的空間距離，來解決板帶前端附近過燒的問題，但卻忽視了最基本的原理：感應器激發的磁力線是從鐵芯內發散出來。改變線圈前后銅管的間距，無法解決板帶前端過燒的問題。(3)設備的安全穩定性有待提高。連軋生產過程中，生成的氧化鐵皮堆積在鋼板上，加上板帶端部的翹曲、變形，容易在板帶通過感應器時，與感應器發生卡頓或撞擊，導致設備損壞或性能不穩定，而影響整個生產線的節奏。專利CN105648203A，有考慮根據板帶厚度調節上部感應器位置，但無具體實現細節，也沒有考慮不同板帶寬度的加熱情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種板帶連鑄連軋感應加熱裝置，該裝置在前端板帶無過燒的情況下，能對不同規格板帶實現在線快速感應加熱，能防止板帶變形和翹曲對平面感應器的撞擊，增加了設備的安全可靠性，確保了生產節奏的穩定。

為解決上述技術問題，本實用新型所提供的板帶連鑄連軋感應加熱裝置，包括間隔傳送托輥并排排列的多個感應加熱器，所述每個感應加熱器包括若干對沿板帶寬度方向并排布置的平面感應器；所述每對平面感應器由下層平面感應器和上層平面感應器組成；所述下層平面感應器和上層平面感應器對應設置；板帶通過傳送托輥可以從上層平面感應器和下層平面感應器之間通過；饋給平面感應器的激磁電流沿板帶寬度指向，借助平面感應器激發的交變磁場滲透到板帶內，由于磁場的交變特性在板帶內感生感應電流，感應電流產生的焦耳熱對板帶實施在線感應加熱，所述平面感應器包括平面鐵芯，所述平面鐵芯上沿板材移動方向間隔排列有多個齒部，在相鄰兩個齒部間形成齒槽，線圈繞制在所述鐵芯齒部上。

所述平面鐵芯上任意相鄰的線圈內電流流動方向相反，電流大小、相位和頻率相同。

所述上層平面感應器和下層平面感應器內電流流動方向、電流大小、相位和頻率均相同。

所述平面感應器安裝在固定框架上，針對不同規格板帶的加熱要求，每對平面感應器中的下層平面感應器和上層平面感應器均可通過固定框架上的調節機構實現上下左右的在線快速調節。

在所述固定框架上還設有向板帶噴吹高壓氮氣將氧化鐵皮吹掃開的吹掃裝置。

所述平面鐵芯兩端的齒槽寬度是中間其它的齒槽寬度的2倍以上。

所述平面鐵芯由高導磁硅鋼片疊制而成。

所述線圈為0形線圈，由高電導率材料繞制而成，線圈個數為偶數，相鄰線圈間間隔一個齒部。

所述平面感應器還包括防護板和外殼；所述平面鐵芯安裝于所述外殼內；底面墊有防護板。

所述的平面感應器防護板，由不導磁、不導電、耐高溫且隔熱的高強度復合材料制成。