[實用新型]400柜用雙斷口斷路器

有效

• 申請號: 201720015376.9
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206558402U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 黃先康
• 申請（專利權）人: 上海法騰電力科技有限公司
• 主分類號: H01H9/52
• 分類號: H01H9/52
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙)31230
• 代理人: 陳偉勇

技術領域

本實用新型涉及電子領域，具體涉及斷路器。

背景技術

400電氣柜是行業中常用的一種電氣柜種類，400電氣柜中的雙斷口的斷路器在使用時會產生大量的熱，進而需要對其進行散熱，一般采用外殼外設置散熱器對其進行散熱，然而散熱效果并不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種400柜用雙斷口斷路器，以解決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

400柜用雙斷口斷路器，包括一斷路器，所述斷路器包括一殼體以及殼體內部的電子元器件，所述殼體上方貼附有一散熱器，其特征在于，所述散熱器包括一板狀基座；

所述板狀基座內設有一中空腔，所述中空腔內填充有鎵合金；

所述中空腔下方的壁厚為0.5mm～0.8mm；

所述板狀基座上還設有至少六片散熱翅片，所述散熱翅片的下部伸入所述中空腔內，進而插入到鎵合金內，所述散熱翅片的上部位于所述板狀基座外。

鎵合金是一種“液態金屬”，“液態金屬”在高溫下(如40度以上)，是液態。在需要進行散熱時，完成液態轉化。液態的流動性，在上下溫差作用下，會產生對流，散熱性遠遠大于固態金屬。將液態金屬的對流散熱，和固態金屬制成的原有散熱器相結合，既保證了流體金屬強度的熱交換性能，又實現了對液態金屬的密封，保證了使用的安全性。

斷路器在進行狀態切換中，產生的高溫，會引起鎵合金迅速產生固液相變，吸收大量熱量。

散熱翅片的下部伸入中空腔內，進而插入到鎵合金內，提高了換熱效果。

本實用新型通過優化原有400柜用雙斷口斷路器的散熱器結構，提高了散熱效果，進而提高了斷路器的使用壽命、使用時的安全性。

所述板狀基座、所述散熱翅片可采用鋼制成的鋼質板狀基座、鋼質散熱翅片。鎵合金對鋁具有腐蝕性，相比原有鋁合金制成的散熱器，采用鋼可防止鎵合金對板狀基座的腐蝕，同時鋼具有較好的導熱性。為了提高安全性，所述板狀基座、所述散熱翅片可采用陶瓷制成的陶瓷質板狀基座、陶瓷質散熱翅片。采用市售的導熱陶瓷具有較好的導熱性，同時具有絕緣性。

所述中空腔的體積與所述板狀基座的體積之比在2：3至4：5之間，所述鎵合金的總體積與所述中空腔的體積之比在2：3至4：5之間。以保證足夠的鎵合金提供較佳的散熱效果。

所述散熱翅片的長度方向上的高度，自兩側向中間逐漸增加。優化散熱翅片結構，保證散熱效果的同時降低成本。所述散熱翅片的高度為所述板狀基座厚度的1倍至3倍。

所述散熱翅片的長度為所述板狀基座長度的五分之三至五分之四之間。以保證散熱翅片具有足夠的換熱效果。

所述板狀基座的下表面還貼附有一用于將板狀基座粘附到所述殼體上部的粘附層。所述粘附層是采用導熱硅脂制成的粘附層。導熱硅脂具有電絕緣性，又有優異的導熱性。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結構主視圖；

圖2為本實用新型的部分結構側視圖；

圖3為本實用新型的板狀基座處的部分結構橫截面視圖；

圖4為本實用新型的板狀基座處的部分結構縱截面視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2、圖3和圖4，400柜用雙斷口斷路器，包括一斷路器，斷路器包括一殼體1以及殼體內部的電子元器件，殼體1上方貼附有一散熱器，散熱器包括一板狀基座2；板狀基座2內設有一中空腔3，中空腔3內填充有鎵合金；中空腔下方的壁厚為0.5mm～0.8mm；板狀基座上還設有至少六片散熱翅片4，散熱翅片4的下部伸入中空腔內，進而插入到鎵合金內，散熱翅片的上部位于板狀基座外。鎵合金是一種“液態金屬”，“液態金屬”在高溫下(如40度以上)，是液態。在需要進行散熱時，完成液態轉化。液態的流動性，在上下溫差作用下，會產生對流，散熱性遠遠大于固態金屬。將液態金屬的對流散熱，和固態金屬制成的原有散熱器相結合，既保證了流體金屬強度的熱交換性能，又實現了對液態金屬的密封，保證了使用的安全性。斷路器在進行狀態切換中，產生的高溫，會引起鎵合金迅速產生固液相變，吸收大量熱量。散熱翅片的下部伸入中空腔內，進而插入到鎵合金內，提高了換熱效果。本實用新型通過優化原有400柜用雙斷口斷路器的散熱器結構，提高了散熱效果，進而提高了斷路器的使用壽命、使用時的安全性。