[實用新型]防止精鑄蠟模變形結構

有效

• 申請號: 201720015316.7
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206382510U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 陳功振
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/04
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊,郭東亮

技術領域：

本實用新型涉及一種防止精鑄蠟模變形結構。

背景技術：

眾所周知，在使用大截面型芯的精鑄蠟模中，當澆注后，型腔內由于空氣的進入，常常導致蠟模變形損壞，進而生產出的工件也隨之變形損壞，無法滿足使用要求，這不僅降低了生產效率，而且對生產造成了很大的經濟損失。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種防止精鑄蠟模變形結構，不僅結構簡單、設計合理，使用方便，而且通氣效果好，避免蠟模出現抽吸現象。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種防止精鑄蠟模變形結構，包括伸入型腔內的型芯體，所述型芯體上設置有一貫穿兩端的透氣通道，所述透氣通道內螺接有透氣芯，所述透氣芯的下端面與透氣通道的底面之間設有間隙，所述透氣芯的外壁兩側分別開設有貫穿兩端的通氣槽，所述透氣芯的下端還設置有透氣芯頭，所述透氣芯頭與透氣通道的下端口相配合。

進一步的，所述透氣芯的下端面與透氣通道的底面之間的間隙為2～3毫米。

進一步的，所述透氣通道的內壁設有以利于與透氣芯螺接的內螺紋，所述透氣芯的外壁設有用于與內螺紋配合的外螺紋。

進一步的，所述通氣槽的橫截面呈圓弧狀，通氣槽的垂直深度與外螺紋的螺紋深度相同。

進一步的，所述透氣芯的上端與型芯體之間穿設有限位銷，所述透氣通道的內壁上端開設有以利限位銷滑動并進行限位的環向的限位槽，所述型芯體上開設有沿徑向與限位槽相通以利拆卸限位銷的卸口。

進一步的，所述透氣芯的上端伸出透氣通道，透氣芯伸出透氣通道端在其外壁上設有一以利推動透氣芯轉動的轉動撥塊。

進一步的，所述型芯體的上端設有用于撥出型芯體的手柄，所述手柄的下端內側設有一環狀的凸緣，所述型芯體的外壁上端開設有以利凸緣卡入的環形卡口。

進一步的，所述透氣通道的下端口為孔徑較小的密封孔，所述密封孔與透氣芯頭間隙配合。

與現有技術相比，本實用新型具有以下效果：本實用新型結構設計簡單、合理，在型芯體上設置透氣芯，方便將精鑄蠟模內的空氣進行導通，通氣效果好，有效避免大截面型芯蠟模變形損壞，提高經濟效益。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中型芯體的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中透氣芯的主視結構示意；

圖4是本實用新型實施例中透氣芯的俯視結構示意圖。

圖中：

1-型芯體；2-透氣通道；3-透氣芯；4-通氣槽；5-透氣芯頭；6-外螺紋；7-限位銷；8-限位槽；9-轉動撥塊；10-手柄；11-凸緣；12-環形卡口；13-鎖緊螺孔；14-鎖緊銷。

具體實施方式:

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1-4所示，本實用新型一種防止精鑄蠟模變形結構，包括伸入型腔內的型芯體1，所述型芯體1上設置有一貫穿兩端的透氣通道2，所述透氣通道2內螺接有透氣芯3，所述透氣芯3的下端面與透氣通道2的底面之間設有間隙，所述透氣芯3的外壁兩側分別開設有貫穿兩端的通氣槽4，所述透氣芯3的下端還設置有透氣芯頭5，所述透氣芯頭5與透氣通道2的下端口相配合，以便在初始狀態時進行密封。

本實施例中，所述透氣芯3的下端面與透氣通道2的底面之間的間隙為2～3毫米。

本實施例中，所述透氣通道2的內壁設有以利于與透氣芯3螺接的內螺紋，所述透氣芯3的外壁設有用于與內螺紋配合的外螺紋6。

本實施例中，所述通氣槽4的橫截面呈圓弧狀，通氣槽4的垂直深度與外螺紋6的螺紋深度相同，以避免雜質進入通氣槽4內并堵死，影響通氣效果。

本實施例中，所述透氣芯3的上端與型芯體1之間穿設有限位銷7，所述透氣通道2的內壁上端開設有以利限位銷7滑動并進行限位的環向的限位槽8，所述型芯體1上開設有沿徑向與限位槽相通以利拆卸限位7銷的卸口。

本實施例中，所述透氣芯3的上端伸出透氣通道2，透氣芯3伸出透氣通道2端在其外壁上設有一以利推動透氣芯3轉動的轉動撥塊9。

本實施例中，所述型芯體1的上端設有用于撥出型芯體1的手柄10，所述手柄10的下端內側設有一環狀的凸緣11，所述型芯體1的外壁上端開設有以利凸緣11卡入的環形卡口12。

本實施例中，所述透氣通道2的下端口為孔徑較小的密封孔，所述密封孔與透氣芯頭5間隙配合，以防止型腔內的熔融狀態的蠟模滲入透氣通道2內。