[實用新型]一種樹脂型材生產線

有效

• 申請號: 201720015260.5
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206550119U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 董澤波
• 申請（專利權）人: 韶關市金鼎盛再生資源有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本實用新型屬于型材生產設備技術領域，涉及一種樹脂型材生產線。

背景技術

隨著電子產品及家電的普及，PCB線路板作為最基本的電子電器元器件載體，應有于各類家電、工業設備之種。然而，PCB線路板及覆銅板邊角料及殘次品中金屬的回收具有很高的經濟價值，相關研究也最為成熟，但同時卻忽略了廢線路板處置過程中非金屬材料的資源化利用，甚至有些企業將產生的非金屬材料隨意傾倒，導致潛在的二次環境污染。非金屬成分一般占60%以上，主要成分是玻璃纖維、熱固性環氧樹脂和各種添加劑，若能將這些非金屬成分完全利用，不僅可以緩解廢棄物處理壓力，防止二次污染，還可以降低材料成本，具有相當的經濟和環保意義。

木材的大量砍伐，導致水土流失，最終導致沙漠化，生態遭到嚴重的破壞，但不少行業不得不利用木材作為輔助材料。同時木制品不耐腐蝕，易遭蟲蟻，周轉循環能力差。基本無再回收價值。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種樹脂型材生產線，它能夠減少木材砍伐，保護環境，同時將PCB線路板覆銅板非金屬粉末利用起來制備建筑材料，而且相較于現在常用的木模，生產出來的樹脂型材具有能夠反復多次利用的優勢，同時相較于鋁材而言成本非常低廉，具有實用性強、生產自動化高、專業性強、綠色環保等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種樹脂型材生產線，包括粉末上料機，該粉末上料機一端進料，另一端與高速混料機相連，高速混料機又與攪拌機相連在攪拌機內實現冷攪拌，攪拌機連接下料設備并由下料設備將混合料送入雙螺桿擠出機的進口內，雙螺桿擠出機內放置有成型模具及真空定型模具從而將混合料按需求擠壓成型，再通過牽引機與自動切割機相聯實現型材切割，自動切割機又與自動堆放架相聯將成型型材堆放。

優選地，所述粉末上料機包括一個漏斗形的進料斗，進料斗底部與一個向上傾斜的提升桿相連，提升桿上設有提升裝置由提升裝置將物料提升。

優選地，所述高速混料機內置有加熱裝置，能夠在混料過程中進行高溫加熱。

優選地，所述下料設備具有進料斗及與位于進料斗下部與進料斗固定相連的下料桿，下料桿的另一端安裝有一個圓錐形的進料器。

優選地，所述成型模具及真空定型模具將型材水冷后由牽引機牽引。

本實用新型的有益效果是：能夠減少木材砍伐，保護環境，同時將PCB線路板覆銅板非金屬粉末利用起來制備建筑材料，而且相較于現在常用的木模，生產出來的樹脂型材具有能夠反復多次利用的優勢，同時相較于鋁材而言成本非常低廉，具有實用性強、生產自動化高、專業性強、綠色環保等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1-粉末上料機，2-高速混料機，3-攪拌機，4-下料設備，5-雙螺桿擠出機，6-成型模具及真空定型模具，7-牽引機，8-自動切割機，9-自動堆放架，10-進料斗，11-提升桿，12-提升裝置，13-下料桿，14-進料器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1，一種樹脂型材生產線，包括粉末上料機1，該粉末上料機1一端進料，另一端與高速混料機2相連，高速混料機2又與攪拌機3相連在攪拌機3內實現冷攪拌，攪拌機3連接下料設備4并由下料設備4將混合料送入雙螺桿擠出機5的進口內，雙螺桿擠出機5內放置有成型模具及真空定型模具6從而將混合料按需求擠壓成型，再通過牽引機7與自動切割機8相聯實現型材切割，自動切割機8又與自動堆放架9相聯將成型型材堆放。

優選地，所述粉末上料機1包括一個漏斗形的進料斗10，進料斗10底部與一個向上傾斜的提升桿11相連，提升桿11上設有提升裝置12由提升裝置12將物料提升。

優選地，所述高速混料機2內置有加熱裝置，能夠在混料過程中進行高溫加熱。

優選地，所述下料設備4具有進料斗10及與位于進料斗10下部與進料斗10固定相連的下料桿13，下料桿13的另一端安裝有一個圓錐形的進料器14。

優選地，所述成型模具及真空定型模具6將型材水冷后由牽引機7牽引。

本實用新型能夠減少木材砍伐，保護環境，同時將PCB線路板覆銅板非金屬粉末利用起來制備建筑材料，而且相較于現在常用的木模，生產出來的樹脂型材具有能夠反復多次利用的優勢，同時相較于鋁材而言成本非常低廉，具有實用性強、生產自動化高、專業性強、綠色環保等特點。