[實用新型]一種電池自動裁切機的極片下料結構

有效

• 申請號: 201720015130.1
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206384561U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 刮清泉;饒衛景
• 申請（專利權）人: 深圳市舜源自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電池自動裁切機的極片下料結構。

背景技術

極片下料結構是裁切機的關鍵部件，是切成單個極片后的卸料方式。長期以來，受功能、結構、材料、加工、裝配、成本等多方面影響，這個結構成了影響機器提速的一個關鍵問題。

目前國內市面上的從裁切機，應用的收料下料機構有兩種：

一種是：極片下料結構采用的是機械手運送方式，即是單個極片切完之后，機械手會將其吸起，運送到卸料夾子上。

缺點是：這種卸料方式單個卸料時間周期長，即使雙機械手來回卸料也滿足不了目前高速裁切機的效率要求。

另一種是：極片到達下料處通過傾斜角度的導向塊破真空加自身重力下落，極片四邊通過擋板定位；

缺點是：當高速時，極片因慣性不容易被破真空，容易撞上擋板，對極片造成損傷，這種結構不適合高速裁切機，并且靠四邊擋板定位本身對極片四周都會有不同程度的損傷。

如何設計出既能高效下料，又對極片損傷很小的結構是一種是整個機器提速的關鍵。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種電池自動裁切機的極片下料結構。

本實用新型提供的技術方案為：

一種電池自動裁切機的極片下料結構，包括極片破真空裝置和極片歸正裝置；

所述極片破真空裝置包括底座、支撐柱、驅動電機、破真空臂和偏心輪；所述支撐柱用于支撐底座，所述驅動電機固定于所述底座上；所述偏心輪的一端配置于所述驅動電機上，所述偏心輪的另一端配置于所述破真空臂上，所述偏心輪帶動所述破真空臂上下運動，將吸附在真空板上的極片打落；

所述極片歸正裝置包括承載板和伸縮氣缸；所述承載板位于所述破真空臂的底部，所述承載板用于承載掉落的極片；所述伸縮氣缸包括四個，位于所述承載板的四個邊緣，所述伸縮氣缸用于歸正極片的位置。

優選的是，還包括滑動槽體，所述滑動槽體為四邊形，所述滑動槽體的一邊有開口，另外三邊包括突出部，所述偏心輪上配置有軸承，所述軸承配置于所述滑動槽體內。

優選的是，還包括連接座，所述連接座配置于所述滑動槽體的底部和破真空臂之間。

優選的是，所述底座上包括限定部，所述限定部用于限制所述破真空臂的位置并保證所述破真空臂能夠上下運動。

優選的是，所述破真空臂有四個，所述偏心輪的左右兩側個配置兩個所述破真空臂。

優選的是，左右兩側的兩個所述破真空臂配置有端臂。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的電池自動裁切機的極片下料結構，將原來靠傾斜角度導向破真空的落料方式改成電機控制的偏心輪上下打料破真空落料方式，通過對應速度上下循環動作，達到破真空下料目的，這樣就避免了高速下破不了真空導致極片撞傷的情況。極片的定位由原來的四邊擋板定位改成四邊由氣缸伸縮定位，減小極片與定位板接觸面積，并且保證收料整齊度。

附圖說明

圖1為本實用新型的電池自動裁切機的極片下料結構的極片破真空裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的電池自動裁切機的極片下料結構的極片歸正裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型的電池自動裁切機的極片下料結構的整體結構示意圖；

圖4為本實用新型的電池自動裁切機的位于整條生產線上的位置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種電池自動裁切機的極片下料結構，包括極片破真空裝置和極片歸正裝置；

如圖1所示，所述極片破真空裝置包括底座1、支撐柱2、驅動電機3、破真空臂4和偏心輪5；所述支撐柱2用于支撐底座1，所述驅動電機3固定于所述底座1上；所述偏心輪5的一端配置于所述驅動電機3上，所述偏心輪5的另一端配置于所述破真空臂4上，所述偏心輪5帶動所述破真空臂4上下運動，將吸附在真空板上的極片打落；所述偏心輪5和所述破真空臂4之間包括滑動槽體6和連接座7；所述滑動槽體6為四邊形，所述滑動槽體6的一邊有開口，另外三邊包括突出部，所述偏心輪5上配置有軸承，所述軸承配置于所述滑動槽體6內，如此所述偏心輪5帶動所述破真空臂4上下運動；所述連接座7配置于所述滑動槽體6的底部和破真空臂4之間，破真空臂4有四個，所述偏心輪5的左右兩側個配置兩個所述破真空臂4，左右兩側的兩個所述破真空臂4的端部配置有端臂8，所述端臂8用于增大與極片的接觸面積。所述底座1上包括限定部9，所述限定部9可以為直線軸承，所述限定部9用于限制所述破真空臂4的位置并保證所述破真空臂4能夠上下運動自如。