[實用新型]一種活塞桿生產(chǎn)用多功能加工中心

有效

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• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206405706U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 連錫旗;萬建民;蘇偉;姬天行
• 申請（專利權）人: 南陽華晨汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 鄭州萬創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司41135
• 代理人: 胡泳棋

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其涉及活塞桿用鉆銑裝置。

背景技術

隨著工業(yè)設備加工的不斷發(fā)展，對零部件的加工精度要求越來越高，傳統(tǒng)活塞桿加工車、磨、鉆、銑都是分別在相應的設備進行加工，但每次更換加工設備都需要重新定位，當兩次定位有偏差時就會造成零部件加工精度達不到要求，且同時使用鉆床、銑床、車床和磨床四臺設備生產(chǎn)成本高，尤其對于那些剛起步的小微企業(yè)來說，同時購置四臺設備需要大量資金，嚴重制約了小微企業(yè)的發(fā)展，雖然現(xiàn)有的大型數(shù)控機床能同時完成車、磨、鉆、銑等多種加工工藝，但其成本更高，小微企業(yè)根本買不起，且活塞桿的加工相對于一些復雜零件來說其加工工藝相對簡單，對設備的要求也較低，因此大型數(shù)控機床加工傳統(tǒng)的活塞桿不符合企業(yè)對利潤的追求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種活塞桿生產(chǎn)用多功能加工中心，實現(xiàn)車、磨、鉆、銑加工同時能調(diào)節(jié)鉆頭和銑刀轉速的裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體技術方案為：一種活塞桿生產(chǎn)用多功能加工中心，包括一體式機座和數(shù)控系統(tǒng)控制柜，一體式機座上端面設有沿左右方向延伸的滑軌，滑軌上設有兩個與滑軌滑動連接的支撐板，且兩個支撐板底部分別通過第一直線推進機構與一體式機座連接，第一直線推進機構包括第一伺服電機、第一螺桿、第一滑塊、限位桿和液壓缸，第一螺桿與第一伺服電機的轉軸連接并同軸設置，第一伺服電機固定設置于一體式機座上，第一滑塊固定設于支撐板底部，第一螺桿貫穿第一滑塊并與第一滑塊螺紋連接，限位桿與第一螺桿平行，且限位桿與一體式機座固定連接，限位桿位于第一螺桿下方，液壓缸設置于第一滑塊底部，且限位桿位于液壓缸活塞桿的運動軌跡上；支撐板上端設有與支撐板在前后方向上滑動連接的工作臺，工作臺通過第二直線推進機構與支撐板連接，第二直線推進機構包括第二伺服電機、第二螺桿和第二滑塊，第二螺桿與第二伺服電機的轉軸連接并同軸設置，第二伺服電機固定設置于支撐板上，第二滑塊固定設于工作臺底部，第二螺桿與第一螺桿垂直，工作臺上端面設有活塞桿加工裝置，且兩個支撐板上方的活塞桿加工裝置左右對稱設置，活塞桿加工裝置包括由前至后依此設置的機床主軸箱、鉆床鉆桿箱、銑頭、磨頭和車床刀架，機床主軸箱的主軸上設有卡盤，第一伺服電機、第二伺服電機、液壓缸、機床主軸箱、磨頭和車床刀架均與數(shù)控系統(tǒng)控制柜連接，鉆床鉆桿箱和銑頭上分別設有變頻器，鉆床鉆桿箱和銑頭分別通過變頻器與數(shù)控系統(tǒng)控制柜連接。

所述液壓缸的活塞桿豎直向上設置，限位桿位于第一螺桿正下方，液壓缸活塞桿的軸線與限位桿的軸線相交。

所述數(shù)控系統(tǒng)控制柜上連接有脈沖編碼器。

所述機床主軸箱位于工作臺最前端。

所述機床主軸箱上設有照明裝置。

所述機床主軸箱上設有冷卻液噴灑裝置。

本實用新型制造成本低，使用方便，具有較強的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為本實用新型第一直線推進機構結構示意圖；

圖4為圖3右視圖；

圖5為本實用新型第二直線推進機構結構示意圖。

具體實施方式