[實用新型]攪拌件、物料清洗裝置及烹飪器具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720014963.6 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN206761548U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅若愚;何柏鋒;陳煒杰;潘典國;劉小凱;周亞;黃宇華 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司 |
| 主分類號: | A47J43/04 | 分類號: | A47J43/04;A47J43/24;A47J27/00;A47J27/086;A47J27/04;A47J31/00 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌 物料 清洗 裝置 烹飪 器具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種攪拌件、一種物料清洗裝置及一種烹飪器具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的洗米器等物料清洗裝置在執(zhí)行清洗工作的過程中需要對物料進行攪拌,但是,由于攪拌裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致難以對物料實現(xiàn)均勻攪拌,造成現(xiàn)有的物料清洗裝置存在清洗不均勻、清洗效率低下等缺點。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本實用新型的一個目的在于提供一種攪拌件。
本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述攪拌件的物料清洗裝置。
本實用新型的再一個目的在于提供一種具有上述物料清洗裝置的烹飪器具。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型第一方面的實施例提供了一種攪拌件,包括:旋轉(zhuǎn)軸;第一攪拌棒,設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上;第二攪拌棒,設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述第一攪拌棒與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角和所述第二攪拌棒與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角不同;其中,所述第一攪拌棒與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角為30°~60°,和/或所述第二攪拌棒與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角為0°~15°。
本實用新型提供的攪拌件,第一攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角為30°~60°,可以對距離旋轉(zhuǎn)軸較遠位置處的物料進行充分、均勻地攪拌,第二攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角為0°~15°,可以對距離旋轉(zhuǎn)軸較近位置處、尤其對鄰近旋轉(zhuǎn)軸正下方位置處的物料進行攪拌,避免在旋轉(zhuǎn)軸的正下方位置處存在攪拌死角的問題,達到提高對物料攪拌充分性的目的,此外,由于設(shè)計第一攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角和第二攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角不同,使得第一攪拌棒和第二攪拌棒的軌跡相錯位,這樣可使同一位置處的物料在不同時刻受到的攪拌力不同,從而強化物料的錯動,相對于設(shè)置多根攪拌棒關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸對稱布置結(jié)構(gòu)而言,可以避免攪拌棒對物料的攪拌路徑重合導(dǎo)致對物料攪拌不均勻、攪拌效率低下等的問題,從而提高對物料的攪拌均勻性和攪拌效率。
另外,本實用新型提供的上述實施例中的攪拌件還可以具有如下附加技術(shù)特征:
上述技術(shù)方案中,所述第二攪拌棒的長度小于所述第一攪拌棒的長度。
上述任一技術(shù)方案中,所述第一攪拌棒的中心線、所述第二攪拌棒的中心線及所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線共面。
在本方案中,設(shè)置第一攪拌棒的中心線、第二攪拌棒的中心線及旋轉(zhuǎn)軸的軸線共面,這樣可利于保證旋轉(zhuǎn)軸的受力均衡,減少旋轉(zhuǎn)軸的損壞率,同時,可延長同一位置處的物料受到來自于第一攪拌棒和第二攪拌棒直接或間接的攪拌作用的時間差,以使得物料在受到一次攪拌后有充分的時間進行錯位和延展,從而強化物料的錯動,提高對物料的攪拌均勻性和攪拌效率。
上述任一技術(shù)方案中,所述第一攪拌棒的表面設(shè)置有凸起部;和/或所述第二攪拌棒的表面設(shè)置有凸起部。
在本方案中,在第一攪拌棒上設(shè)置凸起部,這樣可以提高第一攪拌棒與物料的摩擦面積,從而強化對物料的攪拌效果,提高攪拌均勻性和攪拌效率;在第二攪拌棒上設(shè)置凸起部,這樣可以提高第二攪拌棒與物料的摩擦面積,從而強化對物料的攪拌效果,提高攪拌均勻性和攪拌效率。
上述技術(shù)方案中,對于所述第一攪拌棒和所述第二攪拌棒的表面分別設(shè)置有所述凸起部的情況,所述第一攪拌棒上的所述凸起部的分布密度大于所述第二攪拌棒上的所述凸起部的分布密度。
在本方案中,可以理解的是,由于攪拌的離心作用使得物料的大部分集中于旋轉(zhuǎn)軸的外圍,物料的少部分位于鄰近旋轉(zhuǎn)軸的位置,其中,由于第一攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角為30°~60°,主要對距離旋轉(zhuǎn)軸較遠位置處的物料進行攪拌,第二攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸軸線的夾角為0°~15°,主要對距離旋轉(zhuǎn)軸較近位置處、尤其對鄰近旋轉(zhuǎn)軸正下方位置處的物料進行攪拌,此處,通過設(shè)置第一攪拌棒上的凸起部的分布密度大于第二攪拌棒上的凸起部的分布密度,即設(shè)置第一攪拌棒表面上的凸起部設(shè)置較密,第二攪拌棒表面上的凸起部設(shè)置較稀疏,也可以說,第一攪拌棒上相鄰兩凸起部的間距小于第二攪拌棒上相鄰兩凸起部之間的間距,這樣,可以實現(xiàn)對凸起部的分布密度進行優(yōu)化分配,使更密集的凸起部針對物料集中分布區(qū)域內(nèi)的物料進行攪拌、摩擦,增強清洗效果。
上述技術(shù)方案中,所述第一攪拌棒呈懸臂狀設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸上;其中,對于所述第一攪拌棒的表面設(shè)置有所述凸起部的情況,所述凸起部在所述第一攪拌棒上鄰近自由端部位的分布密度大于或等于其在所述第一攪拌棒上鄰近懸臂端部位的分布密度。
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