[實用新型]一種注塑模模內澆口自分離裝置

有效

• 申請號: 201720014535.3
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206436470U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 鄒強;鄒志偉
• 申請（專利權）人: 深圳市華益盛模具股份有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 深圳市徽正知識產權代理有限公司44405
• 代理人: 李想

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種注塑模模內澆口自分離裝置。

背景技術

注塑模具是塑料件產品生產中廣泛應用的一種成型模具，隨著塑料模具在各個行業的不斷推廣應用，我國塑膠行業已日趨成熟，各種新技術的應用層出不窮，發展到現今塑膠行業也面臨著諸多挑戰。經營成本高、品質良率偏低、工作效率不可掌控、訂單波動與人力資源難以取得平衡、企業內部常出現人力不足、人力過剩、人力成本高等諸多問題，給廣大企業帶來巨大壓力。其中普遍存在技術問題之一有塑料產品成型過程中在澆口和冷流道處會產生水口料，需去除水口料才能獲得注塑成品，目前是采用傳統熱切技術和人工去除水口料兩種方法，該兩種方法都存在一定的缺陷。傳統熱切技術，都是以四頂針板，或機械聯動的結構，形式占用空間大，推力不足，達到效果差，造價非常貴，維護困難；人工去除水口料的方法存在缺點如下：

1、效率低，且每臺注塑機旁都需安排固定人數去水口料工人；

2、產品成型周期長；

3、人工去除易影響產品質量外觀；

4、在企業中，產品的銷量波動大，易造成人力不足、人力過剩。

發明內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的缺陷，提供一種注塑模模內澆口自分離裝置，以此提升模內成型自動化生產，降低成型周期；減少產品人為品質影響；提高產品品質及生產穩定性，降低對人工的依賴度；降低模具維修成本等。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種注塑模模內澆口自分離裝置，包括動模底板、動模板、上襯套、上內套、上復位彈簧、定模底板、墊板、支承板、定模板、型芯、推板、推桿固定板、周邊推桿；所述墊板設置在定模底板和支承板之間，以支承固定支承板并固定在定模底板上；所述支承板的上端設置型芯，所述定模板設置在型芯的周部，所述型芯與動模板間形成產品注塑成型腔；所述動模板、動模底板固定連接，所述動模底板的中部設置有定位圈以及位于定位圈心部的上襯套，所述上襯套下設置上內套，上內套伸入到動模板中并與底面平齊，所述上復位彈簧套設在上內套周圍，所述定位圈、上襯套、上內套內設置有注射熔料通道；所述型芯下設置有下活動套、下襯套；所述定模底板、墊板、支承板的中間形成有活動空腔，所述推板、推桿固定板、周邊推桿位于活動空腔中，所述推桿固定板固定設置有支柱、連桿、周邊推桿，所述連桿從所述定模底板穿出；所述支柱鉸接有搖桿，所述定模板、支承板設置有柱銷，所述搖桿的一端抵在柱銷上，一端連接下襯套，所述下襯套內置有下復位彈簧，該下復位彈簧與下活動套相抵；所述下活動套、下襯套的中心穿設有中心推桿。

作為對上述技術方案的改進，所述周邊推桿為若干個。

與現有技術相比，本實用新型具有的優點和積極效果是：

本實用新型的注塑模模內澆口自分離裝置，當注塑模開模時動模板與柱銷脫離接觸，搖桿在上復位彈簧的作用下轉動，上內套沿模具的縱向軸線移動并用刃部從制品上將澆口切斷。當繼續開模時連桿碰到注射機頂桿，推出機構停住，周邊推桿將制品推出。然后，中心推桿將凝料推出。閉模時上內套在柱銷的作用下復位，推出機構由復值桿復位，中心推桿由下復位彈簧復位。

該結構的特點是，主流道襯套由上襯套、上內套兩部分組成：固定在動模底板上的是不活動的上襯套；安裝在動模板上的是活動套且處在上復位彈簧的壓力作用下。通過搖桿、下活動套、下襯套使活動的上內套在工作位置(閉模位置)定位。當柱銷運動時搖桿相對于支柱轉動。

該注塑模模內澆口自分離裝置保證在開模時自動從制品上切斷流道凝料，而且在從凸模上卸下較深的薄壁制品時不會使制品產生殘余變形和損傷。少產品人為品質影響；提高產品品質及生產穩定性，降低對人工的依賴度；降低模具維修成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式