[實用新型]自動修邊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720014145.6
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206406196U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃雪軍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶譚木匠工藝品有限公司
• 主分類號: B27C5/02
• 分類號: B27C5/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種修邊機(jī)，具體是一種自動修邊機(jī)。

背景技術(shù)

合木梳由梳背和齒部組成。日積月累，工廠積累了大量的邊角料(窄料)無法再利用，造成巨大的木材資源浪費。為此，現(xiàn)代木梳企業(yè)紛紛開發(fā)出了用拼接齒塊制作齒部的制梳工藝。為保證好的拼接質(zhì)量，必須預(yù)先對小齒塊的側(cè)面(待粘拼面)進(jìn)行修邊加工。當(dāng)前通行的做法是，在木工鏤銑機(jī)臺面上放置一手動壓具，將小齒塊固定在該壓具上，借助直線型靠模，通過豎直設(shè)置的鏤銑刀具完成修邊加工，這種修邊方式的缺點是：人工勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率較低、人力成本高、作業(yè)安全性差，產(chǎn)品尺寸精度差。

因此，為解決以上問題，需要一種能夠同時對多個齒塊進(jìn)行雙側(cè)修邊(銑削)加工，為拼接提供標(biāo)準(zhǔn)胚料的自動修邊機(jī)。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠?qū)X塊進(jìn)行雙側(cè)修邊(銑削)加工，為拼接提供標(biāo)準(zhǔn)胚料的自動修邊機(jī)。

本實用新型的自動修邊機(jī)：包括機(jī)架和至少兩個設(shè)置于所述機(jī)架上的刀具組件；所述刀具組件包括兩個修邊刀并通過兩所述修邊刀對位于兩修邊刀之間的工件進(jìn)行雙側(cè)修邊；

進(jìn)一步，刀具組件還包括設(shè)置于機(jī)架的滑座以及與滑座滑動配合的兩個滑臺；兩銑刀分別設(shè)置于兩滑臺上；

進(jìn)一步，所述機(jī)架呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，各個刀具組件的凹槽均平行分布在所述機(jī)架中部的凹槽內(nèi)；

進(jìn)一步，滑座上沿滑臺滑動方向設(shè)有兩絲桿并通過兩絲桿分別驅(qū)動兩滑臺相對于滑座移動；

進(jìn)一步，機(jī)架上沿滑座滑動方向設(shè)有刻度尺，滑臺上設(shè)有與刻度尺配合的指針；

進(jìn)一步，滑座沿滑臺滑動方向設(shè)有燕尾形導(dǎo)軌，滑臺底部設(shè)有用于與導(dǎo)軌配合的燕尾槽；

進(jìn)一步，滑座上設(shè)有用于鎖定滑臺滑動的鎖定件；

進(jìn)一步，鎖定件為通過螺紋連接于滑座的手柄螺釘；手柄螺釘內(nèi)端設(shè)有用于壓緊導(dǎo)軌側(cè)壁使滑塊鎖定的鑲條；

進(jìn)一步，刀具組件沿機(jī)架縱向并列設(shè)置多個；

進(jìn)一步，絲桿外端固定有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手輪。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的自動修邊機(jī)，包括機(jī)架和至少兩個刀具組件，每個刀具組件中的兩個修邊刀(銑刀)可同時對被加工工件(齒塊)進(jìn)行修邊，因此，本自動修邊機(jī)可同時對至少兩個齒塊進(jìn)行雙側(cè)修邊，一實現(xiàn)修邊作業(yè)的自動化，解決了現(xiàn)有修邊作業(yè)人工勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率較低、人力成本高的缺陷，另外，通過確定兩修邊刀在修邊過程中的間距就能保證被加工工件兩待粘拼面的尺寸精度，有利于保證產(chǎn)品的整體尺寸精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的刀具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的左視圖；

圖5為本實用新型的刀具組件的軸測圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的刀具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2的左視圖；圖5為本實用新型的刀具組件的軸測圖，如圖所示，本實施例中的自動修邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架用于對被加工件進(jìn)行雙側(cè)修邊的刀具組件；刀具組件至少包括兩個修邊刀1并通過兩修邊刀1對被加工工件進(jìn)行同時修邊；本修邊機(jī)可利用自動上下料裝置將待修邊的梳齒齒塊輸送至修邊工位，并利用夾具將其夾緊固定，夾持完畢后，根據(jù)齒塊兩側(cè)的寬度調(diào)整刀具組件中的兩個修邊刀1(銑刀)的間距，使兩修邊刀1能夠同時切削加工工件(齒塊)的兩側(cè)邊，此時，在利用夾具帶動齒塊沿齒塊縱向給進(jìn)運動，使修邊刀1對齒塊的側(cè)邊沿縱向進(jìn)行切削，或者驅(qū)動兩修邊刀1沿齒塊縱向同步給進(jìn)運動也能實現(xiàn)修邊作業(yè)，本修邊機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)修邊作業(yè)的自動化，解決了現(xiàn)有修邊作業(yè)人工勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率較低、人力成本高的缺陷，另外，通過確定兩修邊刀1在修邊過程中的間距就能保證被加工工件兩待粘拼面的尺寸精度，有利于保證產(chǎn)品的整體尺寸精度。

本實施例中，刀具組件還包括設(shè)置于機(jī)架的滑座5以及與滑座5滑動配合的兩個滑臺；兩修邊刀1分別設(shè)置于兩滑臺上，本實施例中，修邊刀1為設(shè)置與滑座5上的立銑刀，通過立銑刀圓周上的刀齒對齒塊進(jìn)行修邊，由于兩修邊刀1分別設(shè)置在一滑臺上，通過調(diào)整兩滑臺的間距進(jìn)而調(diào)整兩銑刀的間距，以適應(yīng)不同尺寸的待修邊齒塊，另外，通過滑臺帶動修邊刀1使其適應(yīng)不同的坯料夾持位置，使其能夠適應(yīng)不同的夾持位置和方式。