[實用新型]一種適用于筷子打標機的下料和傳送裝置

有效

• 申請號: 201720014070.1
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206375356U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 章干強;孫鹍;陳燈;蘇進浩
• 申請（專利權）人: 浙江愛易特智能技術有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G17/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其涉及一種適用于筷子打標機的下料和傳送裝置。

背景技術

早先的打標機在打標時由人工送料，效率低下，后來設計出自動送料裝置，能夠自動向打標機的打標頭底部傳送筷子。然而目前常規的自動送料裝置結構復雜，操作和維護不便，而且容易出現筷子錯位的現象，不便于正反打標。目前，市場上提供的激光打標機的送料裝置一般包括機架和工件架，機架上設有輸送線，工件架上設有工件定位柱，機架上固定有條形板，條形板上活動連接有滑塊，滑塊可在條形板上左右移動，條形板一端位于工件定位柱中心上方，滑塊上設有真空吸盤，工作時吸盤從工件定位柱中間疊堆的工件中吸取一個，由電機驅動滑塊向左移動至工件定位座的導向口上方并釋放工件，使工件落在輸送線上并隨著輸送線運動，上述送料過程工件由一定高度掉落在輸送線上，工件不易準確的掉落至輸送線上，另外，當滑塊對位不準確時，工件也不易準確的掉落至輸送線上。因此需要提出能夠更加精準下料有效傳料的下料和傳送裝置。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術中存在的上述缺陷，提供了一種適用于筷子打標機的下料和傳送裝置。

為解決上述問題，本實用新型提出的適用于筷子打標機的下料和傳送裝置，包括：固定底板、傳送導軌、主傳動軸、從傳動軸、傳送帶、動力裝置和下料斗，所述主傳動軸和從傳動軸各通過兩塊固定板塊固定在所述固定底板上，所述固定板塊與所述固定底板、所述主傳動軸和從傳動軸均垂直，所述傳送導軌的兩端分別套接固定在所述主傳動軸和從傳動軸上，所述傳送帶套接在所述傳送導軌上，所述動力裝置設置在所述主傳動軸上，所述下料斗固定在所述從傳動軸處的傳送帶的上方。

上述技術方案中，所述動力裝置為第一步進電機。

上述技術方案中，所述傳送帶上設置有等間距分布的條形限位塊，所述條形限位塊的長度方向與所述固定底板和所述傳送帶的運動方向垂直，所述條形限位塊上設置有筷子卡位模具。

上述技術方案中，所述筷子卡位模具的背面設置有與所述條形限位塊相匹配的第一卡槽，所述筷子卡位模具的正面設置有用于卡放筷子的第二卡槽。

上述技術方案中，所述筷子卡位模具為橡膠材質的一體成型結構。

上述技術方案中，所述下料斗是由前板、兩塊側板、下底板和后板固定組成的上寬下窄且上端開口的料斗，所述前板與所述固定底板和所述傳送帶的運動方向垂直，所述側板與所述固定底板垂直、與所述傳送帶的運動方向平行，所述下底板位于所述傳送帶上方、與所述前板和側板垂直，所述后板與所述側板垂直、與所述下底板成一鈍角，所述側板的底端分別通過一底板固定塊固定在所述固定底板上，所述前板與下底板的交接處設置有一出料口，所述前板在所述傳送帶的上方設置有兩個方形窗口，所述方形窗口處各設置有一個排序棘輪、所述排序棘輪設置在同一傳動軸上，所述傳動軸的兩端分別套接在兩塊側板固定塊的其中一端上，所述側板固定塊的另一端分別固定在所述側板上，所述傳動軸的其中一端設置有棘輪動力裝置。

上述技術方案中，所述棘輪動力裝置包括第二步進電機、傳動鏈條、傳動鏈輪，所述傳動鏈條的兩端分別套接在所述第二步進電機的輸出軸和傳動鏈輪上，所述傳動鏈輪固定在所述傳動軸的其中一端上，所述第二步進電機固定在所述后板下方的所述固定底板上。

上述技術方案中，所述出料口為一個每次僅容許一根筷子水平通過的條形通孔、所述條形通孔的長度方向與所述傳送帶的運動方向垂直。

本實用新型提出的適用于筷子打標機的下料和傳送裝置的工作原理如下：

將需打標的筷子按與所述出料口平行的方向統一放到所述下料斗中，接通所述第一步進電機的電源、所述第一步進電機通過所述傳動鏈條帶動所述傳動鏈輪轉動，所述傳動鏈輪通過所述傳動軸帶動所述排序棘輪轉動，所述排序棘輪的圓弧面不斷向上轉動帶動筷子在狹窄通道內實現排序；同時、開啟所述主傳動軸上的所述動力裝置帶動所述主傳動軸轉動，所述主傳動軸帶動所述從傳動軸和所述傳送導軌上的所述傳送帶運動，每當所述傳送帶上的所述筷子卡位模具經過出料口時，單根筷子便卡進所述筷子卡位模具中，之后隨著所述筷子卡位模具在所述傳送導軌上移動。

本實用新型與現有技術方案相比具有以下有益效果和優點：