[實用新型]連續式雙塔蒸餾裝置

有效

• 申請號: 201720013736.1
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206424610U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 陶陳丁
• 申請（專利權）人: 紹興市上虞區耕創化工技術服務部
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 杭州凱知專利代理事務所(普通合伙)33267
• 代理人: 陳沖

技術領域

本實用新型涉及一種蒸餾裝置，具體的說是一種根據不同沸點進行蒸餾的裝置。

背景技術

蒸餾塔廣泛應用于化工、冶金、輕工等領域，蒸餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為精餾塔，有板式塔與填料塔兩種主要類型，根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發組分即低沸點組分不斷地隨蒸氣轉移，蒸氣中的難揮發組分即高沸點組分不斷地隨下降液轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，從而達到組分分離的目的。易揮發組分由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。

請參考圖4，圖中的傳統的蒸餾設備基本為一個塔釜，一根塔體，一個冷凝器，二個接受器，實現間歇式一釜蒸餾，進料是間歇式的，出料是階段性的，按品質要求采取不同餾份的截取。各截取物的含量是梯度變化的，前期出的餾份即前餾份，其低沸點含量高，后期出的餾份即后餾份，其高沸點含量高，產品取低沸點和高沸點的中間部份，前后餾份則依舊重復蒸餾。上述方式整體而言，能耗高，產率低，投料頻繁，產品中控分析要求連續跟蹤。由于往往是間歇式的，即使是連續式的，塔身高度往往極高，單個批次產品體積與塔釜體積相當。

傳統單塔間歇蒸餾裝置存在如下缺點：塔釜體積相對較大，基本與產品收集器下稱產品受器相當，當蒸餾到后期，釜中液位相當淺而造成釜中傳質傳熱不穩定，局部過熱可造成物料分解，高沸汽化；供熱夾套可采用蒸汽，導熱油，電加熱等方式。塔身為單塔，前餾份即低沸點組分，產品，甚至后餾份即高沸點組分都從此塔出，形成管道交叉污染，同時產品含量呈梯度上升，需看塔頂溫度的變化，不停的中控檢測分析。冷卻器為唯一冷卻器，死角中會有殘留。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種連續式雙塔蒸餾裝置，解決如何使前餾份、產物、后餾份三組份同時連續出料的技術問題。

連續式雙塔蒸餾裝置，包括具有供熱夾套的塔釜、產品塔、前餾份塔、前餾份溫控器、產品溫控器、前餾份冷卻器、產品冷卻器、前餾份接收罐、產品接收罐、連續進料槽、放空機構；前餾份塔布置在塔釜頂部一側，產品塔布置在塔釜頂部另一側；前餾份塔從上到下依次布置有前餾份出口、進料口、第一循環導入口，第一循環導入口的對側具有第二循環導入口；產品塔從上到下依次設置有產品出口、第三循環導入口；上述前餾份出口通過前餾份冷卻器及閥門與前餾份接收罐連通，上述前餾份出口同時通過前餾份冷卻器及另一個閥門與第一循環導入口連通；上述產品出口通過產品冷卻器及閥門與產品接收罐連通，上述產品出口通過產品冷卻器及閥門分別與第二循環導入口、第三循環導入口連通；連續進料槽與進料口連通；上述前餾份接收罐、產品接收罐、前餾份冷卻器、產品冷卻器均與放空機構連通。

所述放空機構為放空管或者真空管。

所述連續進料槽與進料口之間具有視鏡。

所述前餾份接收罐與前餾份冷卻器之間具有視鏡。

所述前餾份冷卻器與第一循環導入口之間具有視鏡。

所述產品冷卻器與第二循環導入口之間具有視鏡。

所述產品冷卻器與產品接收罐之間具有視鏡。

本實用新型的有益效果是：實用新型的裝置采用連續進料的方式，基本無需中控分析，共用一個塔釜，前餾份塔出低沸點的前餾份，產品塔出中間沸點的產品，塔釜出高沸點的高沸物，從而實現三組份的有效分離，產品質量相當穩定。相比傳統塔釜，本裝置塔釜小，其可降低一半塔的高度，減少安裝費用，降低避雷等安全風險；液位維持穩定，溫度穩定，可有效穩定組份蒸汽分壓，從而確保產品品質，可減少組份不同含量的截取，單個批次產品完成量是塔釜體積的數倍或數十倍。

附圖說明

圖1是本案連續式雙塔蒸餾裝置工作中的示意圖；

圖2是本案連續式雙塔蒸餾裝置進行前餾份和產品收集的示意圖；

圖3是另一種連續式雙塔蒸餾裝置進行前餾份和產品收集的示意圖；

圖4是傳統連續式雙塔蒸餾裝置的示意圖；