[實用新型]一種排氣扇

有效

• 申請號: 201720013132.7
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206478022U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 林炎虎;黎健輝;蘭劍;陳揮秀
• 申請（專利權）人: 中山大洋電機股份有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/66;F04D29/42;F04D29/62
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所(普通合伙)44255
• 代理人: 古冠開

技術領域：

本實用新型涉及一種排氣扇。

背景技術：

現有的排氣扇的一般結構包括箱體、安裝在箱體內的蝸殼、安裝在蝸殼內的電機、與電機轉軸連接的風輪，所述箱體一側壁上部還凸出有轉接管，所述轉接管設有的第一管口和第二管口，第一管口與蝸殼的出風口連接，轉接管水平設置，第一管口和第二管口基本上在同一水平面上。這種結構的排氣扇，噪音較大。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種噪音小的排氣扇。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的。

一種排氣扇，包括箱體、安裝在箱體內的風機以及凸出于箱體一側壁上的轉接管，所述風機包括安裝在箱體內的蝸殼、安裝在蝸殼內的電機、與電機的轉軸連接的風輪，所述轉接管包括管壁，管壁兩端設有第一管口和第二管口，所述第一管口與所述蝸殼的出風口連接，其所述第一管口和所述第二管口相互平行，所述第二管口相對所述出風口向所述箱體的橫向中軸偏移。

上述所述第二管口中心與所述出風口中心的偏移量D，與所述出風口的高度 H之間滿足：0.1≤D/H≤0.5。

上述所述轉接管的寬度小于所述箱體的厚度。

所述管壁包括相互連接的傾斜段和轉接段，所述第一管口位于所述傾斜段的端部，所述第二管口位于所述轉接段的端部，所述傾斜段傾斜于所述橫向中軸，所述轉接段與所述橫向中軸平行。

上述所述出風口為方形，所述轉接段為圓管，所述第二管口為圓形。

上述所述箱體上設有安裝孔，所述轉接管安裝在所述安裝孔處，所述轉接管的第一管口處向外凸出有翻邊，所述翻邊伸入到所述箱體內。

上述所述箱體上安裝有固定螺釘，所述蝸殼于出風口處向外凸出有壓邊，壓邊的邊緣上設有安裝所述固定螺釘的固定槽，所述壓邊將所述翻邊壓在所述箱體的側壁內側面上，所述蝸殼和所述轉接管通過所述固定螺釘固定在所述箱體上。

本實用新型與現有技術相比，具有如下效果：

1)所述第二管口相對出風口向箱體的橫向中軸偏移，可消除蝸殼出風口處渦流產生的噪音和亂流音，經過實驗測試噪音可以降低1db；

2)所述轉接管底部形成靜壓板，有很好的靜壓回復效果，提高了風機的靜壓和風機的效率，有效地降低電機的輸入功率；

3)所述蝸殼的壓邊將轉接管的翻邊壓在箱體的內壁上，蝸殼和轉接管通過安裝在壓邊上的固定螺釘固定在所述箱體上，結構簡單、安裝方便。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例提供的排氣扇的立體圖；

圖2是圖1的A處放大圖；

圖3是本實用新型實施例提供的排氣扇的主視圖；

圖4是本實用新型實施例提供的排氣扇的右視圖；

圖5是圖4的B－B剖視圖；

圖6是本實用新型實施例提供的排氣扇的元件爆炸圖。

具體實施方式：

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1至圖5所示，本實施例提供的是一種排氣扇，包括箱體1、安裝在箱體1內的風機以及凸出于箱體1一側壁11上的轉接管5，所述風機包括安裝在箱體1內的蝸殼2、安裝在蝸殼2內的電機3、與電機3的轉軸31連接的風輪4，所述轉接管5包括管壁，管壁兩端設有第一管口51和第二管口52，所述第一管口51與所述蝸殼2的出風口21連接，其所述第一管口51和所述第二管口52 相互平行，第二管口52相對出風口21向箱體1的橫向中軸13偏移。向箱體1 橫向中軸13偏移的轉接管可消除蝸殼2出風口21處渦流產生的噪音和亂流音。所述轉接管5底部形成了風機的靜壓板，有很好的靜壓回復效果，提高了風機的靜壓和風機的效率，有效地降低電機3的輸入功率。

上述所述第二管口52中心與所述出風口21中心的偏移量D，與所述出風口 21的高度H之間滿足：0.1≤D/H≤0.5。此時消除噪音的效果最明顯。

上述所述轉接管5的寬度小于所述箱體1的厚度。

上述所述管壁包括相互連接的傾斜段53和轉接段55，所述第一管口51位于所述傾斜段53的端部，所述第二管口52位于所述轉接段55的端部，所述傾斜段53傾斜于所述橫向中軸13，所述轉接段55與所述橫向中軸13平行。

上述所述出風口21為方形，所述轉接段55為圓管，所述第二管口52為圓形。

上述所述箱體1上設有安裝孔12，所述轉接管5安裝在所述安裝孔12處，所述轉接管5的第一管口51處向外凸出有翻邊54，所述翻邊54伸入到所述箱體1內。