[實用新型]一種自動掰紙機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720013036.2
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206446179U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 藍國欣
• 申請（專利權(quán)）人: 汕頭市順鑫隆印刷機械有限公司
• 主分類號: B31B50/74
• 分類號: B31B50/74
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司44230
• 代理人: 盧梓雄,朱明華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模切紙制品加工設(shè)備，尤其涉及一種自動掰紙機。

背景技術(shù)

在模切紙制品的生產(chǎn)中，模切裝置依據(jù)設(shè)計好的紙制品形狀，在紙板上切出多個紙制品單元，然后經(jīng)過脫盒工序?qū)⒏鱾€紙制品單元與邊料之間通過細小的齒狀塊撕裂，將各個紙制品單元與邊料分離開來。由于在脫盒過程中堆疊的紙盒受到脫盒設(shè)備的頂壓，在脫盒完成后同一堆的紙盒之間容易發(fā)生粘連，使得進行最后的紙盒成型工作時，生產(chǎn)者需要將各個紙盒進行掰開取出。

目前，這一掰紙工序一般采用手工的方式完成，但是由于堆疊紙盒粘連度高，直接手工掰取粘連的紙盒工作效率很低，并且容易導(dǎo)致紙制品單元的撕裂而產(chǎn)生大量的廢品。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的問題是提供一種自動掰紙機，這種自動掰紙機能夠沿紙盒的折痕線對粘連度高的堆疊紙盒進行頂壓，使堆疊的紙盒沿折痕線產(chǎn)生一定程度的掰折彎曲，使生產(chǎn)者更容易的將單個紙盒掰取分離，從而提高掰紙工作效率和確保紙盒的質(zhì)量。采用的技術(shù)方案如下：

一種自動掰紙機，包括機架，其特征在于：還包括掰紙平臺、進紙機構(gòu)、掰紙機構(gòu)和出紙機構(gòu)；掰紙平臺、進紙機構(gòu)、掰紙機構(gòu)和出紙機構(gòu)均安裝在所述機架上，并且進紙機構(gòu)、掰紙機構(gòu)和出紙機構(gòu)依次設(shè)置；掰紙機構(gòu)包括上頂壓機構(gòu)和下頂壓機構(gòu)，上頂壓機構(gòu)固定設(shè)置在掰紙平臺的上方，下頂壓機構(gòu)固定設(shè)置在掰紙平臺的下方；上頂壓機構(gòu)包括上頂壓驅(qū)動裝置和上頂壓塊，上頂壓塊與上頂壓驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接；下頂壓機構(gòu)包括下頂壓驅(qū)動裝置和下頂壓塊，下頂壓塊與下頂壓驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接；上頂壓塊和下頂壓塊的位置在垂直方向上相互錯開；掰紙平臺上設(shè)有多個可供下頂壓塊通過的通孔。

上述上頂壓驅(qū)動裝置、下頂壓驅(qū)動裝置通常采用氣缸。

工作原理：完成脫盒工作的堆疊的模切紙盒從上游設(shè)備送達掰紙平臺，由進紙機構(gòu)移動到掰紙機構(gòu)的對應(yīng)位置，使上頂壓機構(gòu)的上頂壓塊對準堆疊模切紙盒一側(cè)的折痕線，下頂壓機構(gòu)的下頂壓塊對準堆疊模切紙盒另一側(cè)的折痕線，然后上頂壓驅(qū)動裝置驅(qū)動上頂壓塊、下頂壓驅(qū)動裝置驅(qū)動下頂壓塊將堆疊的模切紙盒沿兩側(cè)的折痕線相對頂壓，將堆疊的模切紙盒兩側(cè)沿折痕線掰折彎曲，再由出紙機構(gòu)將紙盒送出掰紙平臺。

本實用新型自動掰紙機采用垂直方向上相互錯開的上頂壓塊和下頂壓塊，沿模切紙盒的折痕線對粘連度高的堆疊模切紙盒進行頂壓，使堆疊的模切紙盒兩側(cè)沿折痕線產(chǎn)生一定程度的掰折彎曲，使得生產(chǎn)者更容易的將單個紙盒掰取分離，提高掰紙工作效率，而且防止直接掰取單個紙盒使紙盒發(fā)生撕裂，確保紙盒的產(chǎn)品質(zhì)量。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述上頂壓機構(gòu)還包括上限位塊，上限位塊與所述上頂壓驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接并且與所述下頂壓塊的位置相對應(yīng)；所述下頂壓機構(gòu)還包括下限位塊，下限位塊與所述下頂壓驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接并且與所述上頂壓塊的位置相對應(yīng)；上頂壓塊與所述掰紙平臺之間的距離小于上限位塊與所述掰紙平臺之間的距離，下頂壓塊與所述掰紙平臺之間的距離小于下限位塊與所述掰紙平臺之間的距離。在上頂壓機構(gòu)和下頂壓機構(gòu)對紙盒進紙掰紙的時候，上頂壓塊和下頂壓塊先接觸到紙盒，然后對紙盒進行相應(yīng)的下頂壓和上頂壓，由于上頂壓塊和下限位塊的位置相對應(yīng)、上限位塊和下頂壓塊的位置相對應(yīng)，上頂壓塊和下頂壓塊對紙盒頂?shù)揭欢ǔ潭葧r，分別受到下限位塊和上限位塊的限位作用，防止紙盒受到過度頂壓而發(fā)生損壞。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述進紙機構(gòu)包括進紙推架、進紙升降驅(qū)動裝置和進紙平移驅(qū)動裝置；進紙平移驅(qū)動裝置安裝在所述機架上；進紙升降驅(qū)動裝置與進紙平移驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接；進紙推架與進紙升降驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接。堆疊的模切紙盒從上游設(shè)備送到掰紙平臺，通過控制進紙推架的升降和平移，將紙盒送到掰紙機構(gòu)的對應(yīng)位置進行掰紙工作。

上述進紙升降驅(qū)動裝置通常采用氣缸。

上述進紙平移驅(qū)動裝置可以采用電機、螺桿和滑軌相配合的結(jié)構(gòu)，也可以采用電機、同步輪和同步帶相配合的結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述進紙推架包括進紙推板和至少一個后勾架；進紙推板與所述進紙升降驅(qū)動裝置的動力輸出端相連接；后勾架包括連接部和勾部，連接部的一端與進紙推板的后側(cè)頂端連接，連接部的另一端與勾部的頂端連接。在進紙推板推動模切紙盒前進的時候，后勾架能夠同時勾住后面的模切紙盒進入掰紙平臺，使上游設(shè)備的出紙和自動掰紙機的進紙實現(xiàn)銜接，進紙過程更加順暢。

上述的后側(cè)是以模切紙盒的前進方向為基準，出紙機構(gòu)的一側(cè)為前，進紙機構(gòu)的一側(cè)為后；下文所述的左側(cè)、右側(cè)也以此方向為準。